生物樣本庫信息管理系統:
科萊斯凍存管理軟件兼容各種生物樣本保存容器,可記錄樣本采集、貯存、檢索和分發過程中的相關樣本信息,并進行精確的庫存管理。軟件提供直觀的界面,精確的樣本定位管理,可自由配置樣本和樣本源的信息字段,可對樣本進行靈活的編號,出入庫流程采用便捷的條形碼掃描管理,同時配備多數據庫接口,可進行web遠程查詢訪問,內嵌的SPPREC代碼分析器提供了便捷的標準化質量控制工具。該軟件適用于各種類型生物樣本庫的樣本管理。
科萊斯溫度監控系統為您的箱體類設備提供準確的數據記錄和異常情況報警。從2006年起廣泛服務于血液中心、疾控中心、醫院、科研院所、生物制藥企業、食品企業、醫學檢驗中心、生物樣本庫、IVF實驗室等生物醫療單位。科萊斯的Zibee無線數據采集和通訊模塊,可運用Zibee通訊技術的無線路由功能,將實驗室里的各種箱體類設備狀態參數集中傳送到主服務器。新版采集模塊AT-Z1s具備數字溫度顯示功能并配備后備電池。新版軟件可和凍存管理系統結合,成為樣本管理的信息之一。
液氮液位監控系統
本實用新型涉及液氮儲存與使用領域,公開了一種液氮液位監控系統。該液氮液位監控系統,包括液氮容器、控制器、進液管以及用于測量液氮容器中液位高度的液位傳感器,所述進液管與液氮容器連通,所述進液管上沿進液方向依次設置有熱排放管和進液電磁閥,所述熱排放管上設置有熱排放電磁閥,所述進液電磁閥、熱排放電磁閥以及液位傳感器均與控制器連接。該液氮液位監控系統在補充液氮時會首先通過熱排放管排出進液管中溫度較高的氮氣,使其不會被充入液氮容器中,從而降低液氮消耗量,減少對罐體內部溫度的影響,保證儲存樣本安全。此外,在開蓋時,利用進液管加液還可實現除霧功能,除霧后,對液氮容器內進行取放樣本更方便,視野更清晰。
樣本庫自動化存儲設備
生物樣本庫的下一個重要發展方向是自動化。自動化可提高樣本制備質量,降低交叉污染,提高樣本準備和處理速度,可追蹤溯源從而降低出錯風險,減少反復凍融,節約人力。
LiCONiC設計制造全球最優秀的自動化-80℃智能存儲系統,在UK Biobank和LUND Case Study等大型自動化生物樣本庫中得到應用并獲得贊譽推薦。LiCONiC自動化超低溫智能存儲系統可提供標準尺寸型號也可根據現場提供定制化服務,級聯設計可輕易實現樣本庫的庫容擴充。
液氮生物樣本庫整體工程
液氮箱由于其溫度的穩定性和樣本安全,非常適合樣本的長期存儲,隨著氣相液氮容器技術的成熟,我公司現已擁有成熟液氮設備制造技術,為國內的生物樣本庫提供安全可靠的液氮生物樣本庫整體解決方案。歡迎來電咨詢15208429477(微信同號) 朱女士
定量摻藥控制系統,帶打印定量摻藥控制系統是陜西恒瑞達自動化儀表有限公司自主研發生產的小型自動化控制系統,該類產品的控制單元是PLC,顯示方式分為普通液晶屏或數碼管和觸摸屏兩種。根據不同的需求設計適合的操作系統界面,簡單操作,精度高。實實在在的幫用戶提高生產效率,優化生產環節,大大降低成本費用。
定量摻藥控制系統概述:
HDL自動流量定量摻藥控制系統裝置是目前制藥行業都會用到或者是都需要改進的項目之一,它具有操作簡便易學,顯示直觀,手動控制流量或自動控制流量相結合等特點。特別適用于摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體、氣體的定量加注控制。
定量摻藥控制系統產品特點:
藥水定量加注,微量加注精度可達千分之五。觸摸屏操作,簡單易學,操作方便。可帶無線遙控功能,遠程電腦操作功能,無線功能等。
定量摻藥控制系統組成部分:
HDL流量定量摻藥控制系統裝置是由流量傳感器、定量摻藥控制系統配電箱、電磁閥等裝置組成。可實現對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料、穩流等過程的控制。
定量摻藥控制系統原理 :
定量計量開始時PLC指示電磁閥開啟,流體進入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給PLC并開始計量,當流量達到設定值時,PLC發出指令使電磁閥斷開,恢復到初始的關閉狀態。
流量傳感器和電磁閥根據現場所需的流量和管道選擇,并按圖與定量PLC連接
流量定量PLC工作原理
根據脈沖(電流)輸出的流量傳感器計算公式 Q=N/K
式中 Q --------累積流量(單位 升)
N-------- 流量信號脈沖數(次)
K- ------ 儀表常數(次/升)
將儀表常數置入PLC內,PLC根據設定值自動計算出其對應的脈沖數(電流),PLC啟動時改變內置的繼電器狀態,使得控制閥開啟,PLC對來自傳感器的脈沖(電流)信號進行計數,到達設定量時恢復繼電器的原始狀態,控制閥將關閉,從而實現對管道內流量的定量(批量)控制。
定量摻藥控制系統技術參數:
1. 測量介質: 液體或氣體,由傳感器決定
2. 輸入信號: 1-4000Hz,方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V,4-20ma
3. 定量范圍: 0.1-999999 升
4. 可置入儀表常數最大值: 999999次/升
5. 為傳感器提供:12VDC , 50mA電源
6. 環境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%
7. 電源:220V(187-242)AC 50Hz
8. 8位數碼管或觸摸屏顯示累積總量與定量值和儀表參數,4位瞬時值。
9. 對累積總量、儀表常數及前次定量值進行掉電保護,保護時間大于10年。
11. 保修期為十二個月。
更多詳細資料請瀏覽定量摻藥控制系統網站:http://www.sxhrdyb.com
相關產品:定量控制,自動加注,定量灌裝控制,多路定量配比,帶打印定量控制,,靶式流量計,煤氣流量計
FSSS系統主要包含燃燒器控制系統(BCS)和燃料安全系統(FSS),提供FSSS與運行人員的人機接口,使運行人員能在啟動、停機或正常運行的工況下,監視BCS和FSS的自動過程。 一、BCS系統 功能面包括: 1、對油燃燒器和煤燃燒器的安全點火、投運和切除的連續監視。實現鍋爐啟動時的程控自動點火,并控制給粉機的投切。在鍋爐運行過程中同CCS配合,在負荷變動時對燃燒器進行管理。 2、在吹掃、燃燒器點火和帶負荷運行期間,控制風箱、風門擋板位置,以滿足合適的二次風分配。 二、FSS系統 功能面包括: 1、全爐膛吹掃、在鍋爐點火前,為安全,將爐膛內的燃料吹除,防止出現危險工況。 2、燃料油系統泄漏試驗,鍋爐點火前進行油泄漏試驗,油系統工作正常。 3、燃料跳閘,鍋爐在運行過程中,隨時檢測到可能出現的危險工況,緊急停爐,保障安全生產。 |
FM-DTRO-9000碟管膜中試設備,采用主機與控制裝置一體化結構,配置PLC自動控制系統,自動化運行,是操作簡便的中試級錯流過濾裝置,通過更換不同過濾等級的膜組件(納濾或者反滲透),可實現納濾、反滲透等級別的應用,如垃圾滲濾液處理、高鹽廢水、高污染復雜物料的高倍濃縮(如果汁濃縮、藥物濃縮)等的開發。
碟管膜中試設備特點:
1、系統采用耐高鹽腐蝕設計,高壓部分過流部件采用雙相不銹鋼2205,低壓部分采用PVC設計。輸料泵為磁力氟塑泵,加壓泵采用316L或雙相不銹鋼,水箱采用PP或PVC材料。整機可在15%的NaCl溶液中連續運行。
2、設備加壓泵采用進口柱塞泵,壓力高、無剪切力、耐腐蝕、可靠性高,配以變頻控制可以精確調節流量。系統設置安全泄壓閥,超過限定壓力時自動泄壓;蓄能減震器,避免壓力波動,流體運行更平穩;泵電機變頻控制,實現柔性啟動與柔性停機,避免對膜元件和系統的壓力沖擊。
3、采用PLC+工業平板電腦結合的控制方式,屏幕可顯示壓力、溫度、液位、流量、電導、泵運行頻率、自動調節閥開啟比例等參數,可實現系統恒壓控制或恒流控制,系統對液位、進料低壓、透析液過大等問題報警提示并保護。同時該工業平板電腦可實時顯示各參數變化、圖表顯示重要參數變化趨勢,并精確記錄所有實驗數據,大大減輕勞動強度的同時減少人為操作誤差。
系統組成:
本系統由實時在線監測系統、數據顯示分析系統、預警控制系統、噴淋系統(霧炮)、無線傳輸系統、后臺數據處理系統及信息監控管理平臺組成。在線監測系統集成了大氣PM2.5、PM10監測、環境溫濕度及風速風向、噪聲監測及有毒有害氣體監測等多種功能;數據平臺是一個互聯網架構的網絡化平臺,具有對監測站的監控功能以及對數據的報警處理、記錄、查詢、統計、報表輸出等多種功能。該系統還可與各種污染治理裝置(霧炮)塔吊噴水系統、圍墻噴淋等聯動,以達到自動控制的目的。
技術參數指標:
PM技術參數:
測量范圍:0.3~1.0、 1.0~2.5、 2.5~10微米(um)
量程:0~500ug/m3 計數準確率:50%@0.3um、 98%@≥0.5um 稱準體積:0.1升(L)
風速參數:測量范圍:0-30m 0-60m(可選) 分辨率:0.1m/s 測量精度:±1m/s
風向參數:風向范圍:0~360°/16方位 分辨率:1° 測量精度:±3°
溫度參數:測量范圍:-30~70℃ 分辯率:0.1℃ 準確度:±0.3℃
濕度參數:量程:0~100%RH 分辨率:0.1%RH 準確度:±3%RH
噪聲參數:量程: 30~130dB 頻率范圍: 31.5Hz~8kHz 準確度: ±1.5dB噪聲
攝像機:室外網絡紅外高速球,采用高性能處理器,高效、穩定,水平360度連續旋轉,垂直90°,雙濾光片自動切換,支持有線/3G無線網絡傳輸。
供電系統:AC220V 或 太陽能供電
控制輸出:三路、四路、五路(更多路數可根據客戶要求定制)
通訊系統:GPRS,RS485,以太網等(選配)