| 4-10 規格:4KW/1000度 －－－－－－－－- 價格:1000元 |
| 4-13 規格:4KW/1300度 －－－－－－－－- 價格:1350元 |
| 2.5-10 規格:2.5KW/1000度 －－－－－－－－－－ 價格:980元 |
| 5-12 規格:5KW/1200度 －－－－－－－－－－－－價格:1280元 |
| 雙管電爐2.5-13 規格:2.5KW/1300度 －－－－－－－－－－- 價格:1480元 |
| 單管電爐2-13 規格:2KW/1300度 －－－－－－－－－－-價格: 1380元 |
| 可調電爐 1KW －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－價格:50元 |
| 2KW －－－－－－－－－－－－價格:80元 |
| 雙聯可調電爐 1KW*2 －－－－－－－－－－－－- 價格:95元 |
| 囪式電爐 4-10 規格:4KW/1000度 －－－－－－－－－－ 價格:2250元 |
| 主要技術參數 | | | | |
| 型號 | 工作電壓（V） | 額定功率（kw） | 額定溫度（℃） | 工作室尺寸（mm） |
| SRJX-4-13 | 220v/50Hz | 4 | 1300 | 250x150x100 |
可編可編程一體化箱式電爐品牌:藍天 。
DL系列萬用電爐適用于工業、農業、工礦企業、醫療衛生、科研單位、實驗室等加熱試品用。
萬用電爐主要特征:
| 型號 | DL-1 | DL-1 | DL2-1 | DL4-1 | DL6-1 |
| 規格 | 單聯 1KW | 單聯 2KW | 雙聯 | 四聯 | 六聯 |
| 功率（W） | 1000 | 2000 | 2000 | 4000 | 6000 |
| 爐盤尺寸 （mm） | 135*135*1 | 155*155*1 | 135*135*2 | 135*135*4 | 135*135*6 |
| 工作電壓（V） | 220 | ||||
| 凈重（kg） | 10 | 12.5 | 18.5 | 8.5 | 12 |
萬用電爐廠批發 萬用電爐報價 萬用電爐DL-1 實驗室電爐報價
| 產品用途 |
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| 主要特點 |
| |
| 產品參數 |
| 數顯控溫：一爐四穴孔 加熱功率：300W、600W、1000W 控溫精度：±5℃ 控溫范圍：520℃ |
一、概述
由于玻璃的內能較同組成的晶體為高，所以玻璃處于介穩狀態，在一定條件下存在著自發地析出晶體的傾向。這種出現晶體的現象叫做析晶，又稱失透或反玻璃化。測定玻璃析晶性能就是指測定玻璃的析晶溫度范圍，上限和下限以及在該溫度范圍內玻璃的析晶程度，根據測定結果可以制定合理的溶制，成形和熱加工制度，從而避免析晶的產生，得到透明而理想的玻璃制品。該儀器設備采用梯度爐法測定玻璃的析晶性能，廣泛應用于工廠、學校、科研單位用于分析測試玻璃等非金屬材料的析晶性能。對掌握其生產工藝，成形具有指導性作用。
二、儀器主要技術參數
1、儀器使用溫度極限1300℃，常用溫度1000，1250℃
2、爐膛大小：Φ60/Φ50mm，長1000mm，加溫區長400mm，材質為99.99％剛玉材質（耐溫達1700℃）
3、保溫層：筒體保溫層厚度不小于200mm，端面保溫層不小于200mm，材質為多莫來石纖維，耐溫達1600℃
4、升溫速率：可人工設置0～15℃/min
5、爐膛功率：不小于6KW
6、熱電偶分度號為：K分度,S分度號
7、進料方式為手動進料，從低溫端進料，觀察孔Φ60mm
8、溫度梯度：1000～1300℃，20℃/cm
低溫端50℃/cm
高效節能中頻爐煉鋼技術_連續加料式感應電爐，,高效節能電爐煉鋼,連續感應爐煉鋼可以實現了！新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統其主要特點是連續加料、連續預熱和連續冶煉。，它通過特殊的線上輸送設備達到連續給料和預熱爐料，節省電能和化學能。新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統通過連續加料—預熱—熔煉和精煉廢鋼一種全新型的高效煉鋼概念。特殊的輸送設備連續把金屬料送到爐內，進入預熱段的爐料和特殊的燃燒裝置可以連續預熱廢鋼到400-800度，預熱後的廢鋼加入爐內冶煉。廢鋼被一直留在爐內的鋼水直接熔化，。新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統冶煉過程中熔池穩定、電氣干擾小，車間內噪音較低，工作環境大為改善。與採用傳統技術或其他技術的電爐相比，新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統電爐生産率高，冶煉週期短且靈活可控（40～60min），電能費用最低。煉鋼效能最高！新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統其主要特點1 以煤代電，降低生産成本煤氣發生爐燒煤産生煤氣，價格低廉，使用方便、安全。用於中頻爐煉鋼預熱廢鋼，代替電加熱廢鋼可以大幅度降低冶煉成本。理論上，1公斤標煤發熱量7000大卡，是1度電發熱量860大卡的 8.14倍。在用熱量相同的情況下，用電的價格（按0.7元/度）是用煤價格（按標煤1000元/噸）的5.7倍。用煤氣預熱廢鋼每降低一度電的費用約0.123元，與電價0.7元/度相比降低0.57元。廢鋼預熱每升溫100度，可以降低電耗37.5kwh/t。中頻電爐冶煉中，在熔化前是可以全部用煤氣加熱的。也就是説，理論上可以用煤氣加熱廢鋼到1000℃以上的軟化狀態。按1000℃時，每噸鋼可以降低成本192元。在實際中，要根據生産工藝的需要來決定預熱程度。因為，採取廢鋼預熱技術工藝後，原來的操作規程、工序組織改變了。是選擇同樣的産量，減少用電量；還是選擇同樣的用電量，提高産量；或者兩者都考慮。這是由整個生産工藝決定的。2 縮短冶煉週期，提高生産率採取廢鋼預熱技術工藝，廢鋼被加熱到一定溫度再入中頻爐熔煉，顯然縮短熔化時間。其原因是，供電負荷相同的情況下溫度高的廢鋼熔化快，另一方面冶煉平均供電強度會增加。因此，能較大幅度降低冶煉週期。一般講，可以縮短冶煉時間15-50%。例如在不預熱情況下冶煉時間是2小時，現在可以 用1個至1.3小時了。降低冶煉週期就意味著提高了生産能力；同樣的設備能生産更多的産品。經濟效益是很顯著的。一般提倡選擇縮短冶煉週期來提高産量來降低電耗；不選擇控制冶煉週期來降低電耗。3回收熱源，降低能耗廢鋼預熱裝置在中頻電爐上方形成了一個密閉的空間，能起到回收煙塵餘熱的作用。冶煉中的煙塵餘熱來源於兩個方面。一個是廢鋼加熱熔化過程中，帶入的泥土和空氣被加熱形成高溫煙塵；一個是廢鋼帶有油垢、油漆等可燃物不完全燃燒形成的高溫煙塵。廢鋼預熱技術工藝，使高溫煙塵上升過程中與下降的廢鋼充分換熱，煙塵把自身熱量傳給廢鋼，使得這部分熱量回收。另外，油垢、油漆和其他可燃物也能充分燃燒後加以回收。降低了電能的消耗，也降低了煙塵的污染程度。從另一方面講。以煤代電本身就是節能的途徑。因為。煤直接燃燒加熱廢鋼比煤經過轉化成電再用於加熱廢鋼熱能利用率高。這就是節能和降低碳排放的有效手段。所以講，廢鋼預熱技術在節能減排、提倡低碳經濟方面也是很有意義的。4 杜絕噴濺，提高鋼鐵料回收率中頻電爐現場操作經驗告訴我們，爐中形成鋼水後再加入潮濕的和有油垢的廢鋼時會産生噴濺。噴濺中形成小的金屬顆粒噴到爐外或者混到渣中，造成鋼鐵料的損失。噴濺現象也是一個安全隱患。廢鋼預熱技術工藝使得潮濕的廢鋼得到烘乾；有油垢、油漆的廢鋼預先完全燃燒 。再進入鋼水中就很平靜，沒有噴濺的安全因素和小鐵粒的損失。估計回收這部分金屬損失約佔總量的0.3%左右，也是不小的經濟效益。5 除塵效果好，降低環境污染當前，中頻電爐除塵設施都是間斷除塵的。在加料和出鋼、出渣的時候除塵罩要移開。實際的除塵作業率在60%左右。另外，在正常作業時，除塵罩距離爐口有1米多高，大量野風會進入除塵煙道內。廢鋼預熱裝置同時也具有除塵功能。與現在的除塵裝置不同的是，中頻電爐加料、熔化和出渣過程中，中頻電爐爐口是密封的，被蓋住的，野風進不到除塵管道中，除塵風量減少80%以上（包括加熱燃燒煤氣産生的煙氣量）；除塵作業率也能達到80%以上。只有出鋼時不密封。煙氣量的大幅度減少，使得除塵效果更好；也可以大大減少原有除塵設施的裝備功率，降低動力消耗和維護費用。