1、新鮮鴨血,食鹽,檸檬酸納,氯化鈣,卡拉膠等
2、儀器設備電子秤,水桶,罐裝機,封口機,滅菌框,熱水池,溫度計
3、工藝流程及操作要點:采血→抗凝固→過濾→配料→混合灌凝、固裝→封口→滅菌→冷卻→檢驗→成品入庫
4、操作要點
4.1采血、抗凝:由于新鮮鴨血含有凝血酶,新鮮血液被采集后在3-5min內分層和自然凝結,不利于豬豆腐的加工和質量統一,因此,在生產中向新鮮血液中加入一定量的檸檬酸鈉溶液,制成抗凝血來避免這一問題。根據公司現有生產設備及屠宰工藝,按以下方法進行血液的采集和抗凝。
①生產前事先配好檸檬酸鈉:水=1.5:100的檸檬酸鈉溶液備用。
②用定量的接血盤接新鮮鴨血,倒入集血容器中,同時向容器中加入檸檬酸鈉溶液,并攪拌。(抗凝溶液與鴨血重量比為1:10,可用定量瓢量取)
4.2過濾:用80目篩網進行粗濾,除去凝塊和可能的豬毛等雜物,再用20目篩網進行細濾,除去少量凝塊。
4.3配料:凝血因子活化劑以50kg鴨血原料為投料標準,鴨血50kg,鹽0.8kg,,卡拉膠0.4kg(因卡拉膠水溶性不及CMC,可以換成0.7kgCMC羧甲基纖維素鈉),水48kg(其中溶解鹽用水4kg,
溶解CMC用水17kg,調配用水27kg),1kg氯化鈣溶于10kg水中。
4.4 罐裝及封口:上述配方可以使過濾后的抗凝血液在10-15min內凝固。待分裝好后的血液初因凝固后, 進行封口,封口機封口溫度根據封口材質而定,要求封口膜與盒封口熱封緊密,且不并形。
4.5煮制滅菌:將封口后的產品有整齊的碼在滅菌框內,置入85℃的熱水池中保持20-30min,并嚴格控制熱水溫度。夏季須增加高壓滅菌設備,滅菌溫度為121℃,滅菌時間為10min。
4.6檢驗及入庫:產品經檢驗無破損、無漏氣、無變形方可入庫。(一)食品處理區內設置足夠數量的洗手設施,其位置設置在方便員工的區域。(二)洗手池的材質為不透水材料,結構不易積垢并易于清洗。(三)洗手消毒設施旁設有相應的清洗、消毒用品和干手設施,員工專用洗手消毒設施附近 有洗手消毒方法標識。第十三條工用具、設施設備清洗消毒保潔設施要求 (一)根據加工食品的品種,配備能正常運轉的清洗、消毒、保潔設備設施。 (二)采用有效的物理消毒或化學消毒方法。(三)各類清洗消毒方式設專用水池的最低數量:采用化學消毒的,至少設有 3 個專用水池
或容器。采用熱力消毒的,可設置 2 個專用水池或容器。各類水池或容器以明顯標識標明其用 途。(四)接觸直接入口食品的工具、容器清洗消毒水池專用,與食品原料、清潔用具及接觸非 直接入口食品的工具、容器清洗水池分開。(五)工用具清洗消毒水池使用不銹鋼或陶瓷等不透水材料、不易積垢并易于清洗。 (六)設專供存放消毒后工用具的保潔設施,標記明顯,易于清潔。 (七)清洗、消毒、保潔設備設施的大小和數量能滿足需要。
本機是我廠GCB4B(原YG4A)直線式消泡灌裝機改進型產品,除保留原機器優點外,并作如下改進:發明采用精密分液器和液量微調裝置,灌裝精度可達到±0.5%;消泡機構,防滴漏裝置、撥盤定位裝置更為合理、簡捷;理瓶、輸瓶、 灌裝速度均可微調,確保整機動作協調一致。本機后部可接DXZ-II型自動單頭旋軋蓋機,組成液體灌軋蓋生產自動線。本產品由于科技含量提高,性能價格極具優勢。
主要術參數:
1、灌裝范圍: 50-1000 ml
2、適 用 瓶: 圓形、方形、扁形、異形玻璃瓶和塑料瓶
3、灌裝速度: 60-100瓶/分鐘
4、電機功率: 精密調速電機 0.6kw 220v 50hz
5、整機尺寸: 2600×1000×1650 mm
6、機器重量: 200 kg
DGJ-Ⅰ型電腦自動灌裝機是使用電腦控制的灌裝系統,該裝置具有定量發油、多桶發油、自動和手動發油切換、兩次開關閥功能,具有精度高、操作方便、性能穩定、功能齊全等特點。適用于給機車、輪船、油罐車等灌裝加油,還可應用于化工、食品等行業的定量灌裝。
電腦自動灌裝機技術參數:
電腦自動灌裝機 口徑:DN6-200mm
電腦自動灌裝機 壓力:PN0.1-6.3MPa
電腦自動灌裝機 工作精度:0.2%,0.5%
電腦自動灌裝機工作介質:油品、化工液體
直線式灌裝機ZXG-12C/潤滑油灌裝機/化妝品灌裝機/藥品灌裝機上海佳誠公司
本機采用PLC可編程控制,配以5.7英寸觸摸屏人機界面系統,采用常壓式固定流道參數,控制灌料時間來實現不同計量的灌裝。本設備結構簡單,大小瓶通用,改變瓶形無需更換配件,調整即可。
適用乳油、水劑的高質量灌裝。
主要參數
名稱 直線式灌裝機
型號 ZXG-12C
適用瓶頸 φ23mm-φ100mm
計量精度 ±1%
灌裝容量 20~1000ML
生產能力 ≤5000瓶/H(按12頭標準)
氣源壓力 0.5-0.7MPA
耗氣量 0.1M³/分
電源 ~220V 50HZ
總功率 0.5KW
重量 550KG
外形尺寸 2000×800×1900(L×W×H)MM
RGG2T-1G在本公司自動灌裝機系列產品的基礎上進行改良設計,并增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡單方便。 廣泛適用于日化、油脂等各行業,可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調節方便。 該機具有兩個同步灌裝頭,灌裝物料快速精確。 采用德國FESTO,臺灣AirTac的氣動組件和臺灣臺達的電控部件,性能穩定。 物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。 采用韓國光眼裝置,臺灣PLC及法國電器元件。 調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量并具有計數功能。 采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統。 技術參數: 電 源 : 220/110V 50/60Hz 灌裝速度: 30-60瓶/分 灌裝精度: ≦±1﹪
可選機型: 5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml氣 壓: 0.4-0.6MPa
電 流: 3A功 率: 300W