日本優質三豐二次元、2D影像測量機ULTRA QV福建代理現貨供應資料報價
產品介紹特點•采用高精度氣浮軸承線性導軌系統，從而將直線度誤差減少到最小。•采用分辨率為 0.01mm 的玻璃光柵尺，此玻璃光柵尺由位于地下 11 米處的高精密工廠制造。•通過使用熱膨脹系數幾乎為零的玻璃光柵尺，將溫度變化對精度的影響減少到最低。•使用有限元方法 （Finite Element Method） 分析優化主機的機械結構。•穩定的幾何量精度 .性能參數型號 ULTRA QV404 PRO測量范圍 X 軸 400mmY 軸 400mmZ 軸 200mm分辨率 0.01µm高靈敏度 CCD 照相機 黑 白精度 *（20ºC±0.2ºC）E1XY （0.25 L/1000）µmE1Z （1.5 2L/1000）µm[（1 2L/1000）µm: 10 - 60mm]E2XY （0.5 2L/1000）µm最大驅動速度 （X/Y/Z 軸） 150mm/sec照明（PRL: 可編程環形照明）表面 鹵素燈輪廓 鹵素燈PRL 鹵素燈放大倍率轉換系統 可編程電動轉盤工作臺玻璃尺寸 493 x 551mm臺面最大承重 40kg尺寸 （W x D x H）** 1200 x 1735 x 1910mm重量 ** 2150kg
優勢銷售THOME測量機-赫爾納貿易（大連）有限公司
赫爾納貿易－－歐洲工業品O2O跨境電商平臺優勢銷售
德國總部采購，原裝進口，保證貨期。
全國十大辦事處提供相關售后服務。電話：0411-87187730
公司簡介：
THOME成立于1996年，是一家中等規模的家族企業，從簡單的手工測量機，到復雜的五軸聯動數控測量機，完全機器人自動化連接。所有的測量機“德國制造”，并在THOME的工廠曼塞爾靠近達姆施塔特生產。THOME精密還開發了一種非常人性化的測量軟件ThomControl。這種測量軟件樹立了易用性的新標準，并創建測量程序時所產生的節省了時間THOME測量機。
主要產品：
THOME測量機
THOME測量機
C1600G輪廓測量機
主要特點： 1.測量效率高，一次測量過程全部記錄，使用回放功能可全自動測量相同工件 2.可操作性強，X軸增加手動旋鈕，提供了更多的測針定位和移動方式 3.自動停止功能，測針在垂直方向接觸工件會自動停止并歸零，不必擔心測針過載 4.可加配傾斜裝置，提高產品的測量范圍 5.應用領域廣泛，如汽車、五金、模具、機床等行業
Byes4030CNC小龍門式影像測量儀 CNC全自動影像儀 三坐標測量機
| 加工定制 | 是 | 品牌 | 邦億 | 型號 | Byes4030CNC |
| 分辨率 | 0.001（mm） | 測量行程 | 400*300（mm） | 放大倍率 | 0.7-4.5 |
| 操作方式 | 程序控制 | 測量精度 | 0.005 | 外形尺寸（長*寬*高） | 1740x1066x1750（mm） |
儀器特點：
BYES系列全自動影像測量儀是由我公司最新研發的小龍門CNC型影像測量儀，采用進口精密配件為提高測量儀工作狀態時的精確度及穩定性提供有力保證！該龍門型影像測量儀主要運用在PCB線路板、覆銅板、平板玻璃、液晶模組、刀模、絕級材料等。
● 高精度大理石基座、橫梁保證極高的穩定性及剛性。
● 小龍門移動式架構即工作臺載物玻璃不動，可獲得更高的速度而不影響測量。
● 精密研磨級滾珠螺桿和日本THK精密線性導軌，配日本安川伺服馬達采用雙重閉環運動控制，具有高速精確的定位以及運動的穩定性。
● 配SONY高分辨率彩色攝像機，采用我公司自主研發的表面冷光源，表面光由獨立四十八組光源組成，每一組均為恒流源驅動，連續可調，保證高品質的測量畫面。
● 測量系統采用進口開放式英國RENISHAW精密光學尺，分辨率為0.5um。
● 采用我公司開發的嵌入式模塊控制電機，提高了電機響應速度，還簡化了儀器與PC機的接口，PC機與儀器通過USB線和S端子線連接。
● 自動連續變倍鏡頭，自動變倍后無需人工重新進行精度校驗。
● 影像導航系統讓你快速定位工件測量位置，大幅提高測量效率。
● 配我公司專用全自動測量軟件Quickmeasuring，可編程自動檢測，大大提高測量效率。
● 可選配英國RENISHAW接觸式探針，并配送Ф1、Ф2探針，搭配QuickMeasuring全自動影像測量軟件，進行三次元測量。
| 儀器型號 | Byes3020CNC | Byes4030CNC | Byes5040CNC | |
| 工作臺 | 運動行程(mm) | 300x200x200 | 400x300x200 | 500x400x200 |
| 外形尺寸(mm) | 866x740x1750 | 1740x1066x1750 | 1116x940x1760 | |
| 儀器重量(kg) | 360 | 400 | 520 | |
| 承重(kg) | 35 | 35 | 30 | |
| 測量精度 | XY軸 | <=(3+L/200)um | ||
| Z軸 | <=(4+L/200)um | |||
| 光柵尺 | 進口開放式光柵尺，分辨率0.5um | |||
| CCD | SONY彩色攝像機 | |||
| 光學系統 | 自動變倍鏡頭；可選配激光，可測量透明式玻璃的厚度和平整度 | |||
| 照明系統 | 連續可調式LED環形表面光及輪廓光，根據放大倍率確定最大光強 | |||
| 軟件系統 | QuickMeasuring 全自動影像測量軟件 | |||
| 工作環境 | 20 ℃ ± 3 ℃，溫度45～75% | |||
| 電源 | 220V ± 10% ，50Hz | |||
思瑞SVM DCC系列大行程影像測量機
EM565三坐標測量機 三次元價格
SJ5500大螺紋綜合測量機
SJ5500采用進口高精度 光柵測量系統、高精密氣浮軸承驅動系統、進口伺服電機控制系統、高性能計算機控制系統及超大容量存儲器技術，實現螺紋綜合參數的全自動、高精度測量。通過高精密氣浮軸承系統驅動測針與被測螺紋接觸掃描，采用進口高精度光柵測量系統記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標，由計算機將二維記錄數據進行合成， 按螺紋參數的相關定義進行分析，計算獲得螺紋的各種參數。
螺紋綜合測量機為全自動測量，操作者只需裝好被測螺紋，在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和 輸入被測螺紋的規格、檢測量程等參數后，點擊“開始”按鈕，系統立即進行全自動檢定，系統可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動計算出大徑、中徑、小 徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數，并根據系統內置的螺紋標準數據庫對被測件螺紋的各項參數進行合格判定，普通量規的整個測量過程不超過4分鐘，檢測結束后自動生成檢測結果。
儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規校準規范》的要求。
輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量，在輪廓掃描模式下，操作者只需選擇掃描范圍，裝好被測 零件，點擊“開始”按鈕，系統立即進行全自動檢定，系統可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖，通過計算，用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數的結果。用戶完 成所有參數的評定后，即可進行測量報告打印。系統帶有數據庫，所有評定參數都可以保存。
系統軟件為簡體中文操作系統，操作方便。
二、產品功能（一）螺紋掃描功能 1、全自動檢測圓柱螺紋塞規、圓柱螺紋環規、錐螺紋塞規、錐螺紋環規、光面環規、光面塞規等各種內、外尺寸量規的綜合參數，如作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙側直線度、螺紋升角、錐度等參數； 2、檢測各種類國標（GB）、ISO（國際）、BS（英制）、ANSI（美標）、DIN（德標）、JIS（日標）量規。業界螺紋標準數據庫，滿足國內客戶需求； 3、直接測量大尺寸螺紋量規、石油螺紋量規，更簡捷、快速； 4、可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋，也可檢測普通的螺紋工件； 5、可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數； 6、滿足多種螺紋規程、標準，根據規程、標準自動進行檢測結果判定； 7、一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數據及各種螺紋參數，自動生成被檢定螺紋的曲線圖、相關參數數據和分析圖表； 8、全自動識別測針，避免操作失誤引起撞針等問題； 9、單側掃描分析（選配）：支持量規的單側掃描、分析； 10、無線測針定位控制器：增加無線人性化按鍵盒，使操作更靈活 11、界面友好，更符合中國用戶操作習慣； 12、測量記錄采用集中式數據庫管理，測量結果自動保存，文件名稱以測量編號 量規規格 量規類型的型式存儲，起到見名知義的效果。可按被測螺紋類型、生產單位、出廠編號、檢定員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理檢定記錄； 13、可從數據庫中選定多條記錄成批打印檢定記錄或者檢定證書； 14、可將檢定數據輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔； 15、具有數據備份和還原數據庫功能； 16、輸出Word、PDF等多種格式報表，并支持完全的自定義報表，定制檢定記錄報表和檢定證書的格式，特別適合國內計量機構對報表方面的要求； 17、可根據客戶需求定制檢定標準（選配）； 18、可加載系統定義之外的特殊螺紋的分析算法，特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計算，方便定制開發（選配）。 19、低重心、水平放置的裝夾方式，人性化設計的夾具，使得錐度量規的測量更加方便；同時特有的浮動平臺，使得大尺寸量規裝夾、定位變得更加輕松。
（二）單向、雙向掃描輪廓功能 1）掃描測量：通過T型測針與被測表面的滑移進行接觸測量。能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗。其主要優點是可以直接測量某些難以測量到 的零件表面，如孔、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位，又能直接按某種評定標準讀數或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結果可靠、操作方便。 2）圖形分析：對測量得到的零件輪廓形狀數據，用擬合的方法來評定圓弧、角度、傾斜、距離等，從而可以測量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數。包含有基本要素計算、要素間計算、單元計算、坐標控制、標注公差等功能。 3）可手動選擇圖形局部元素，精確測量計算坐標、點線距離、圓弧中心、圓弧頂點等，可直接評價圓度、直線度、平行度等形位公差。 4）檢測結果，也可以把數據導進Auto CAD、Excel或者直接利用軟件自身的輪廓功能進行二次分析，適合科研人員進行深入研究，*大提高了儀器的適用性能。
三、技術參數1、全自動檢測螺紋綜合參數：測量中無需人工干預和計算，4分鐘內即可完成普通量規所有被測參數的掃描測量，并顯示所有測量結果，自動生成檢定報告，大大簡化了操作人員的工作強度，提高了測量效率和測量質量與精度。1）客戶選好螺紋類型、輸入相關檢測信息，點擊“開始”后，計算機自動控制高精度伺服電機精確驅動測針與被測螺紋接觸掃描，不需人工干預； 2）高精度光柵測量系統自動記錄掃描過程中的坐標變化，由計算機自動計算螺紋相關參數，自動形成分析圖表；3）檢測軟件自動生成檢測報告。2、單向、雙向掃描輪廓功能
能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗，直接描繪出表面輪廓曲線的形狀，對測量得到的零件輪廓形狀數據可進行尺寸、形位公差等參數計算，測量速度快、結果可靠、操作方便。一機二用，大幅提高了儀器的性價比。3、儀器具有高精度、高穩定性、高重復性的特點
采用六大技術措施，保證儀器的高精度、高穩定性、高重復性。1）高精度細分光柵系統：引進高精度光柵測量系統，采用2000 倍數字化細分算法和FPGA高速并行采樣，實現分辨力達到0.01um和同時高速采樣、處理8路光柵，重復性小于0.1um，滿足被測件測量精度要 求。同時設計非接觸式光柵采集系統，消除連接和傳動帶來的誤差，精度更高，系統更靈敏、更可靠。2）精確測力控制系統：精確控制的測力調節系統，實現掃描針對螺紋輪廓穩定、可靠的接觸掃描測量，降低測力變化引起的測量誤差。測力僅同類儀器的一半，甚至四分之一，提高了掃描針的耐用性（壽命超過1萬多次），避免量規劃傷。3）高精度氣浮導軌系統：掌握無磨損、超低摩擦力的高精度氣浮導軌系統的核心制造工藝，保證導軌穩定、可靠地工作。4）關鍵部件的特殊制作：進口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿和剛性強、耐磨性好的掃描針，保證螺紋數據的真實采集。5）精巧平衡臂技術：消除導軌的擺動，保證掃描時坐標系統的正交穩定性，奠定高精度測量的基礎。6）精密機械設計經驗及加工、裝配能力：公司擁有10多年的精密儀器設計制造經驗，以及一批有豐富精密儀器設計制造經驗的研發工程師和一批熟練的精密加工、裝配技師，同時配有先進的檢測、加工設備，保證制造工藝精良，進一步保證高精度、高穩定性。4、SmartTouch智能掃描技術
通過實時測力控制裝置和智能測力傳感裝置有效解決測針磨損、大坡度螺紋不能直接掃描等問 題。實時測力控制裝置實現實時測力0.1~10gf可調，實現測力的精確控制。智能測力傳感裝置精度達到0.1gf，可以有效地保護測針。采用 SmartTouch智能探針技術達到的革命性效果是：1）革命性實現大幅提升爬坡能力。新型儀器測力只需3gf（甚至更小：1~2gf），即不到 一代儀器的一半（一代儀器測力為7gf），是進口儀器的四分之一（IAC儀器測力為14gf）。通過微小測力以及精細測力控制等技術，實現掃描上坡 85°，下坡87°。該新型技術是實現梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒形螺紋等螺紋精確測量的基礎，是一次革命性實現。2）真正恒力掃描。實現保持任意位置、任意斜面為相同接觸力，提高測量精度。3）革命性解決針尖磨損。實現實時監測測針受力，有效保護測針，革命性解決針尖磨損問題，測針基本不磨損。通過實時監測測力，設計智能障礙規避能力，更有效保護測針。4）智能變速掃描。根據不同牙型，采取智能變速掃描，實現任意表面上的數據分布均勻，使分析算法更可靠。5、簡便、人性化設計
螺紋裝夾方便快捷，無需復雜調整過程，無需記錄數據，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。1）10多年積累的實用檢定軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗。2）集成眾多螺紋標準、規程，功能強大、自動處理數據、打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢檢定記錄。3）測量范圍廣，可滿足大多數螺紋類型的綜合參數測量。4）純中文操作軟件系統，更好的為國內用戶服務。5）打印格式正規、美觀。檢定數據可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間。6）本儀器采用計算機大容量數據庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結果。6、3D導航功能
引入3D圖形技術，建立測針、夾具、工件的3D實景導航系統，多視角實時顯示，將撞針可能性減少到*低。具有直觀、精確、方便的優點。*大提高操作方便性、精確性、安全可靠性。7、測針更換精確方便
創新測針安裝結構，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測量截面，基本完全消除測針重復安裝帶來的誤差，重復性*好，確保高精度測量。 8、精密隔振系統
采用進口精密隔震系統，避免外界振動干擾，奠定高精度測量基礎。9、測量力系統
在兩個方向上的計算機自動控制。測量力范圍： 0.01~0.07N，遠小于進口儀器的0.14N，測針基本不磨損，并且實現任意粗糙度的螺紋測量不卡針，測針的使用壽命無限長，同時保護量規。并且小測量力對實現大坡度掃描功能和高精度檢測普通螺紋工件的貢獻大。
SRN3020二次元測量儀 影像測量儀 光學測量機
產品特點： SRN系列光學影像測量儀不但采用高清晰CCD取像,結合多極變焦物鏡,而且配備簡單易用的測量軟件,具備點,線,圓,兩點距離,角度量測功能及坐標平移功能,測量數據可以輸出到EXCEL,WORD中或將其量測元素的幾何圖形輸出DXF軟件的自動尋邊功能更增強了測量的精確度,減少了人為誤差，可以對二維測量的座標進行視覺化分析處理，應用于各種工、模具的測量及逆向工程。廣泛用于具有S端子，五金件，手機零配件，刀具等的精密測量儀器。
另外一項重要的特點是：通過在測量機Z軸上的高精度的CCD數字攝像頭，將被測微小尺寸予以放大，利用先進的圖像信息處理技術，可編程控制光學照明技術實現對微小或易變形的零部件的非接觸測量，從而可替代工具顯微鏡和投影儀，可以方便的確定被測物體的邊界條件，求得產品的真實值．
參數規格：
| 儀器型號 | SRN3020 |
| 金屬臺尺寸(mm) | 470×470 |
| 玻璃臺尺寸(mm) | 240×240 |
| 運動行程(mm) | 200×200 |
| 儀器重量（kg） | 220 |
| 外型尺寸： | 670x510x900 |
| 測量與瞄準系統 | 攝像機：SONY彩色1/3"CCD攝像 顯示器：15英寸彩色顯示器 雙焦物鏡倍率：0.7-4.5X 工作距離：75mm 電視總倍率：30-190X 物方視場：14-2.2mm |
| ◆ Z軸調焦升降：200mm X.Y坐標示值誤差≤(3+L/200)μm(L為被測長度) | |
產品簡介：
1．影像測量儀采用手動定位尋邊，自動尋邊工具，自動影像對焦指示器，輕松獲取清晰影像。
2．數碼影像放大功能，連續變倍鏡頭,可以30X-190X連續變倍,LED冷光源避免了工件的二次變形．
3．程序編輯功能，自動生成精度檢測報告功能。
4．Z軸采用交叉導軌加配重塊的全新設計,鏡頭上下升降受力均衡,確保精度。
5．獨特的濾光設計，可使CCD基本上不受環境光影響。
6．引進德國技術，一健式操作，德國全局誤差控制系統,無積累誤差。
7． 無間隙磨擦傳動,既可小范圍微調也可快速移動，實現定位準確。
8． 測量軟件簡便易用，學員可以快速學習及掌握。
9． 被測工件可以任意擺放，并且可以實現多角度測量，工作臺具備開敞的工作空間，裝卡工件及測量觀察都異常方便，投影頭可以運動到工作空間的任意位置，極大的方便了測量。
2D（可依客人產品來選擇）―功能介紹
元素測量：測量點、線、圓、弧、角度、橢圓，規定點數測量矩形，自動識別點、線、圓、弧。 元素構造：中心點構造、交點構造、中點構造、線構造、圓構造、角度構造。 元素預置：點、線、圓、弧。 圖形處理：座標平移，工件擺正。任意軸擺正，座標系重置。 圖形放大，圖形縮小，圖形平移，圖形打印圖形選中，取消選中，圖形刪除。 設置放大，圖形縮小，圖形打印圓形選中，取消選中，圖形刪除。 設置影像的灰度，飽和度，對比度，影像保存為BMP格式。 多種尋邊模式，電腦自動取點，自動識別圓、弧大大提高采點速度。 影像支持S端子輸入；影像大小640*480mm。測量數據直接發送到AutoCAD中，測量的圖形可以dxf文檔保存。測量數據可發送到WORD，Excel中，進行統計分析，可畫出簡單的Xbar-S管制圖，求出Ca，等各種參數。多種語言界面切換。
2.5D（可依客人產品來選擇）―功能介紹
光學測量高度：測量任意兩個平面的高度，非接觸測量減少接觸所產生的變形因素！
平面度測量：同時測量同一平面多個點的平面度！
沉角測量：對于不同高度的兩個圓產生的沉角可以進行測量！
３D手動系列（可依客人產品來選擇）―功能介紹
１：具有２D光學測量儀器的全部功能！
２：此儀器可以采用光學測高，平面度，沉角！
３：結合MCP測針，可完成多項三坐標測量儀功能！
４：快速邊緣追綜系統，快速完成平面抄數的工作！
５：與CAD強強結合，使更多的功能通過此平臺加以實現！
６：大面積平面圖形的掃描功能，能快速完成JPG圖片方式
，在其它的軟體中叫做地圖功能！ 
三坐標中７０％功能如下：
圓柱外徑 圓柱內徑 圓錐頂角 球直徑 R角高度 寬度 距離
兩面夾角 直線度 平面度 圓度 圓柱度 垂直度 平行度 同軸度 圓兩孔中心距離 孔邊距離產品資料
元素測量：
能測量 12 種元素（點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、○形環、距離、角度、開云線,閉云線）。
特點：測量方法多樣（自動判別測量、采點測量﹐對比測量、公差對比測量。預置元素），可以滿足用戶不同需求，大大提高使用的方便性和測量精度。單點采集方法有多種﹕可鼠標采點,十字線尋邊采點,放大采點。能測量閉合云線的周長，面積及重心，使用三次插值算法，為目前最準測量云線的方法。可以進行框選測量多圓，快速，準確的一次測量多個圓。測量的數據可以保存為 DXF 檔，或.BMP 圖片，及用戶程序格式
自動捕捉測量
用鼠標用鼠標圓圈去套住工件的邊緣，即可自動尋邊得到線，圓或者弧。如下圖會自動框住圓。
顯示結果豐富
對各種元素的測量結果顯示﹐其信息量大﹐能滿足各種客戶的需要。并可設置哪些內容顯示,哪些內容不顯示﹐也可以單個元素進行單獨設置其顯示信息。也可對同類元素進行設置，下圖是圓元素的顯示信息設置對話框 
用戶程序：
不受限制的用戶程序記錄、編輯、保存。呼出功能。用戶程序可以記錄﹑編輯所有的用戶動作，實現復制測量，大幅提高測量效率。簡易的用戶程序教導方式，可復制教導步驟，強大的視覺化編輯功能，方便批量檢測。使用教導程序模式記錄用戶程序。用戶在最初測量工件時，自動記錄工件測量的用戶程序，記錄的用戶程序能被保存到電腦以便能再次打開重新運行。智能型方向指示器，指示下一步要測量的元素的位置，方便用戶尋找目標。可以設置是否在運行用戶程序過程中進行自動對焦，在自動測量過程中，可以進行手動測量可以重新測量一個元素，以改變其測量方法，也可以編輯修改其測量的倍率，光源，尋邊方法等
公差
完善的尺寸公差計算能力。可設置默認的公差帶, 超差能自動報警并色警示。符合國標的形位公差計算能力，能計算形狀公差，真直度，圓、弧的真圓度 
注意事項儀器的使用與保養規范 操作流程： 1.開機后打開測量軟件，打開儀器電源、LED燈源。 2.然后設定比例尺再測量工件。 3.關機時先關儀器上面的電源開關，不要直接拔插頭以免造成電壓不穩定損壞LED燈。 4.電腦不能夠隨便連接手機，以免病毒。 注意事項： 5.測量完畢后，及時關閉儀器光源，延長使用壽命，導軌及時歸位，每半年上次導軌白油。 6.長時間不使用應用防塵罩防塵，以免落塵影響儀器精度。 7.儀器的擺放位置應避免震動和陽光暴曬。 8.擦拭儀器時誤用化學藥品和濕布，以干布為佳。
經典客戶名錄：――致2016年元月份，本司累計客戶量達10000個忠實用戶！
0三坐標測量機
三坐標測量機，海克斯康ROMER 六軸絕對關節臂測量機
| ROMER絕對關節臂的核心技術是建立在目前已有數以萬計投入現實生產的ROMER 關節臂成功經驗基礎上。創新地采用HEXAGON計量產業集團內成熟的技術。集積累與創造于一身，ROMER 絕對關節臂以最小的風險提供了最大的創新。 |
| 1.絕對編碼器-開機即可測量 |
| ROMER 絕對關節臂是世界上第一款擁有絕對編碼器的關節臂測量機，臂身的各個部分總能“知道”它的準確位置。該技術消除了之前對編碼器復位的要求。現在，用戶啟動設備即可開始測量。 |
| 2.絕對靈活 |
| 全新的ROMER模塊包集成了便攜式關節臂測量機的全部擴展功能，利用通用的對接端口連接到臂身底座，在需要的情況下可以對功能包進行添加，刪除，或更改設置。隨著新的模塊包的發布，絕對臂可在現場輕松完成升級與增加新功能。 |
| 6軸絕對關節臂的模塊化設計： |
| 移動模塊：集成可充電電池和Wi-Fi無限傳輸功能，實現了絕對臂在生產現場的完全無線使用。 |
| 3. RDS - ROMER 軟件接口 |
| 作為ROMER關節臂通訊和診斷軟件，RDS 可方便的運行于Windows平臺進行現場調試。這樣直觀的操作軟件方便了測頭校驗和測量精度校準，符合國際標準。 |
| 4.更輕，剛性更好，更準確 |
| 新一代太空時代技術的碳素纖維臂身到雙耦合連接器，絕對臂是ROMER 有史以來重量最輕的，剛性最好的關節臂。2.5 米的關節臂僅重5公斤，重量僅為同類2.4米的關節臂的80%。與絕對編碼器相結合使得精度更高，這也是目前HEXAGON計量產業集團精度最高的關節臂。 |
| 5.HP-L-8.9激光測頭 |
| HP-L-8.9 Laser Scanner激光掃描測頭為ROMER六軸絕對臂而設計，測頭可以掃描亮度較高的金屬以及黑色零件。并獲取大量點云數據，可實現工件去曲面色差分析（與CAD比對），特征尺寸檢測，以及逆向工程的快速數字化等。 |
| HP-L-8.9 LASER SCANNER主要具備以下特點： |
| 1. 人性化設計,無附加控制器系統。 |
| 2. 使用TESA 標準接口,易于安裝和更換，僅需一次校驗 |
| 3. 基于TESA接口及功能模塊包的開放式開發集成平臺 |
| 4. 大量的點云數據采集能夠快速完成工件的數字 |
| 典型的測量應用： |
| 鈑金件 |
| 沖壓件 |
| 模型配件 |
| 模具 |
| 結構和裝飾五金 |
| 復合材料 |
| 機加工件 |
| 管件及其組件 |
| 車身和底盤 |
| 玻璃纖維結構 |
| 典型行業： |
| 汽車及其零部件制造商 |
| 汽車內飾 |
| 航天零部件制造商 |
| 重型設備及其零部件制造商 |
| 船舶和造船 |
| 機械制造 |
| 家具制造業 |
| 土木工程 |
| 風電及其零部件制造商 |
| 器械 |