LUGBZ 智能溫壓一體化渦街流量計
智能溫壓一體化渦街流量計
概 述 智能一體化渦街流量計集流量、溫度壓力傳感 器于一體，除了保留LUGB系列的所有特點外，采用現代微處理技術，并通過現場的液晶顯示器，無 需與流量積算儀配合即可實現對氣體的標準狀態流量或質量流量的計量。
技術參數
型號選擇及說明
口徑標志表
LUGB河北宏業城市供熱渦街流量計
河北宏業永泰流體機械股份有限公司，系河北省高新技術企業，為中國石化和中海洋物資供應商網絡成員，取得了中國石油天然氣集團公司物資供應商準入證，具有自行研制開發和設計新產品的能力。同時公司生產的流量儀表為河北省名牌產品。公司已通過ISO9001質量體系認證、GJB9001A國軍標認證、CE認證，TS壓力管道認證等多項認證。
公司從事各種流量計、節流裝置的研究、開發與制造。其中包括LFX蒸汽流量計、LUGB渦街流量計、LDC電磁流量計、LNV橢圓齒輪流量計、渦輪流量計、V錐流量計、平衡流量計、角接取壓標準孔板、標準噴嘴、法蘭取壓標準孔板、徑距取壓標準孔板、長徑噴嘴、普洛巴、阿牛巴、彎管以及文丘里管和文丘里噴嘴等。另外根據用戶的不同需要，還生產目前應用較普遍的特殊節流裝置，如1/4圓噴嘴、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板、端頭孔板、皮托文丘利管等。生產的節流裝置多次自營出口到日本三菱重工株式會社、住友化工株式會社，受到日本客商對我公司產品的高度評價。目前，年產各類流量儀表15000多臺。
公司從事各類閥門的研究、開發與制造。產品主要有各種連接形式的球閥、閘閥、截止閥、止回閥、過濾器以及電動、氣動閥門等，廣泛用于石油、化工、食品、醫藥、鐵路及水處理等行業。公司擁有不銹鋼熔模精鑄生產線、數控機床、數控加工中心、德國斯派克光譜分析儀等先進的生產設備及優良的檢測設備，確保生產高效率，產品高質量。
同時公司生產的泵類產品主要用于輸送低溫（或高溫）液體、有腐蝕性的液體、潔凈的工業流體，公司特有的泵、閥、儀表產品組織結構，完全可以承擔輸送、計量、控制“流體世界”的工況要求。
產品用途： 渦街流量傳感器廣泛用于石油、化工、電力、輕工等部門工業管道中測量液體或氣體的流量。由于傳感器材料為1Cr18Ni9Ti，也可用于城市供水、供熱、鍋爐供水、醫療行業流體管道的流量測量。
防爆型LUGB型渦街流量傳感器，采用是本安防爆技術。電池供電的渦街流量傳感器其防爆標志為“Ex iaⅡBT4”，適合不高于Ⅱ類B級的0區、1區、2區含有T1~T4組的危險場所使用； 靠安全柵供電的渦街流量傳感器其防爆標志為“Ex iaⅡBT5”，適于Ⅱ類B級的0區、1區、2區含有T1~T5組的危險場所使用。
大、中型管道內流量測量采用插入式結構，如果在插入口處安裝球閥和提升機構，還可以進行不斷流拆裝，便于傳感器的清洗和維修。性能特點：
(1) 結構簡單，無可動部件，安裝維修方便，壽命長。
(2) 壓力損失小，量程范圍寬。
(3) 壓電應力檢測體獨立地安裝在旋渦發生體后方，減少了介質中臟物的影響。
(4) 檢測元件不直接與被測介質接觸，尤其適合于惡劣環境下的流量測量。
(5) 可現場顯示，也可遠傳，還可與計算機控制系統聯網。 參數規格：
可測介質：氣體、液體、蒸汽
公稱壓力：2.5MPa(>2.5MPa可協商供貨) 插入式：1.6MPa
精度等級：液體1級 氣體1.5級（對插入式指測量頭精度）
環境溫度：現場直讀式傳感器：0~50℃；脈沖信號傳感器：-20~70 ℃
被測介質溫度：-20~+160℃ -20~+280℃ -20~+350℃
流量計一體渦街流量計
二 技術參數
| 1．使用條件 環境溫度：-40 ～55℃ 相對濕度：5% ～ 90% 大氣壓力：86 ～ 106kPa |
2．技術參數
| 公稱通徑：15 ～ 1000mm |
|
| 測量介質：液體、氣體、蒸汽 |
|
| 介質溫度：-40 ～ +320℃ |
|
| 連接方式：法蘭卡裝式，法蘭式，插入式 | |
| 公稱壓力：2.5MPa 4.0MPa |
|
| 精度等級：1.0級，1.5級，2.5級 | |
| 重 復 性：≤ 0.3%，0.5%，1.0% | |
| 本體材質：1Cr18Ni9Ti |
|
| 負載電阻：＜750Ω |
|
| 供電電源：24V.DC，3.6V鋰電池 |
|
| 輸出信號：脈沖， 4 ～ 20mA.DC， RS-485 | |
| 流速范圍：液體0.5 ～ 6m/s，氣體5 ～ 60m/s | |
| 流量范圍：見表2 | |
| 防爆等級：iaIICT1-6 本安型（與齊納安全柵配套使用） | |
| 防護等級：IP65 | |
MHLUG一體化智能渦街流量計
LUGB系列渦街流量計
LUGB系列渦街流量計
一、特點
LUGB系列流量計主要用于石油、化工、冶金、電力、供熱等行業和市政建設、環保工程封閉管道中各種液體、氣體和蒸汽的流量計量和檢測控制。可輸出脈沖頻率信號或(4~20)mA標準電流信號，配以相應的工業自動化儀表，可顯示瞬時和累積流量，實現流量計量和自動控制等多種功能。具有量程寬、精度高、壓力損失小等特點，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等物理參數的影響。儀表常數穩定，性高，幾乎無須維修。
二、工作原理
渦街流量傳感器是根據卡門渦街原理研制成的一種流體振蕩型流量儀表。在流體中插入一個斷面為非流線型柱狀物體時，在柱體后部兩側會產生兩列交錯排列的旋渦。旋渦分離的頻率與流速成正比，與柱體的寬度成反比，可以用公式f=St×V/d表示。式中f：旋渦分離頻率，St：斯特勞哈爾數（無量綱），V：柱體側面的流速，d：柱體的迎流面寬度。斯特勞哈爾數St與雷諾數Re函數關系中的線性部分即是渦街流量計的線性測量范圍。檢測出旋渦的分離頻率f即可求得管內流體的流速，再由流速求出瞬時體積流量。流過單位體積流體對應的脈沖數稱為儀表系數（K系數，次/升）。流量Q與頻率f的關系為Q=f/K。式中Q：瞬時流量（升/秒），f：頻率（Hz），K：儀表系數（次/升）。
三、型號命名
LUGB-□□□□-□□□□
四、主要技術參數
表一
五、流量范圍
(一)液體和工況氣體的流量范圍見下表：
(二)飽和蒸汽的質量流量范圍見下表：
表三 流量單位：kg/h
(三)過熱蒸汽的質量流量范圍見下表：
表四
ρ為過熱蒸汽工況密度。過熱蒸汽的上限流速一般不應大于70m/s。
注1：傳感器在不同流量下的壓力損失可按下式計算：
式中：ΔP：壓力損失（Pa）
ρ：被測介質工況密度（kg/m3）
v：管內平均流速（m/s）
注2：被測介質為液體時，為防止氣化或氣蝕現象，應使工作狀態下傳感器內的絕對壓力滿足下式要求：
P>2.6ΔP+1.25Pb
式中：P：被測介質絕對壓力（Pa）
Pb：被測介質工作溫度下對應的飽和氣體絕對壓力（Pa）
六、流量計口徑和可用流量范圍的確定
（一）氣體、液體
渦街流量計的上限流量一般不受介質壓力、溫度等的影響，下限流量則取決于介質的工況密度和粘度。因此，確定流量范圍實際上是確定實際可用的下限流量。工作流量處于傳感器量程的1/2~2/3處。
步驟一：根據實際使用流量查表二初步確定流量計口徑。常用流量宜選擇在流量上限的50%~70%。注意氣體是指工況流量，如為標況流量請用理想氣體狀態方程將其換算成工況流量（公式1）。
Q=QN×(PN/P)×(T/TN) ………..公式1
式中：Q：工況流量
QN：標況流量
PN：標準大氣壓（0.101325MPa）
P：工況下介質絕對壓力（表壓+大氣壓）
T：工況下介質絕對溫度［(273.15+t)K］
t：工況下介質溫度（℃）
TN：標況絕對溫度（273.15K）
注意：如用戶標準狀態是指溫度為20℃，壓力為101325Pa，則TN=293.15K。
步驟二：按公式2計算由介質工況密度決定的下限流量 Qρ。
………..公式2
式中：Qρ：工況密度下介質的可測下限流量
Q0：表中所列的水或空氣的下限流量（液體查水，氣體查空氣）
ρ0：參比介質的密度，水為1000kg/m3，空氣為1.205 kg/m3
ρ：被測介質工況密度
介質密度較大時，可測流量下限較低。
步驟三：按公式3計算由介質工況運動粘度決定的下限流量 Qν。
Qν= Q0×ν/ν0……….公式3
式中：Qν：工況運動粘度下介質的可測下限流量
Q0：表中所列的水或空氣的下限流量（液體查水，氣體查空氣）
ν：被測介質工況運動粘度
ν0：參比介質的運動粘度，水為1×10-6m2/s，空氣為15×10-6m2/s
運動粘度與動力粘度的換算公式如下：
ν=η/ρ………………..公式4
式中：ν：運動粘度，單位 cSt (mm2/s)
η：動力粘度，單位 cP (mPa·s，g/m·s)
ρ：密度，單位 g/cm3
介質運動粘度較小時，可測下限流量較低。
步驟四：比較Qρ和Qν，確定可用下限流量和線性下限流量。
若Qρ＜Qν，可測流量范圍是Qρ~Qmax，線性流量范圍是Qρ~Qmax；
若Qρ≥Qν，可測流量范圍和線性流量范圍都是Qρ~Qmax。
Qmax是指表中規定的上限流量。液體的最大流速一般應小于7m/s，氣體的最大流速一般應小于70m/s。
高粘度液體的線性下限流量比水要高出很多，如要求下限流量較低，則不適合使用渦街流量計。
（二）蒸汽
測量蒸汽時，如要測量蒸汽的質量流量，必須與測溫和測壓元件共同組成質量流量測量系統。測量飽和蒸汽，應加裝鉑電阻或壓力變送器（其中之一）；測量過熱蒸汽，應同時加裝鉑電阻和壓力變送器（兩者都要）。
方法一：根據蒸汽參數直接查表選擇流量計口徑。
方法二：由公式4計算得出某一口徑流量計對應各種工況蒸汽的流量范圍。
步驟一：由表查出相應口徑流量計的空氣流量范圍。
步驟二：根據蒸汽的壓力溫度參數，查有關資料得到蒸汽的密度。
步驟三：由公式4計算流量計的下限流量。
式中：Q，ρ：被測蒸汽的流量和密度
Q0，ρ0：參比空氣的流量和密度（1.205kg/m3）
步驟四：確定上限流量。蒸汽的上限流速應小于70m/s。
用戶也可查表三得知不同口徑流量計測飽和蒸汽的流量范圍，或者將過熱蒸汽的密度代入表四算出不同口徑流量計測過熱蒸汽的流量范圍。
測量蒸汽的質量流量時,傳感器必須與測溫和測壓元件共同組成質量流量測量系統。測量飽和蒸汽，應加裝鉑電阻或壓力變送器（其中之一）；測量過熱蒸汽，應同時加裝鉑電阻和壓力變送器（兩者都要）。
七、儀表結構及外形尺寸
法蘭卡裝型尺寸表：
表五 mm
法蘭連接型尺寸表：
表六 mm
八、安裝注意事項
(一)安裝的基本要求
1.對直管段的要求傳感器上游側和下游側應留有較長的直管段，直管段長度隨管道狀況不同而異。不同管道條件下，直管段的安裝要求見表七。對配置的要求：
對配管的要求
安裝傳感器的管道內徑須和傳感器內徑一致，滿足0.98DN≤D≤1.05DN（DN為傳感器內徑，D為配管內徑），否則管道必須變徑。連接管道與傳感器同軸度應不大于0.05DN。
傳感器上游應盡量避免安裝調節閥或半開閥門，應將調節閥或半開閥門安裝在傳感器下游5D之后。
檢修閥安裝在傳感器上游。
傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對傳感受器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成性損壞。
傳感器應避免在架空非常長的管道上安裝，因為長時間使用后，由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
安裝管道應無強烈振動，否則應有必要的減震措施。在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防震墊。
在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
為方便檢修，安裝旁通管。旁通管的連接須注意傳感器的前后直管段。
對外部環境的要求
傳感器盡量安裝在室內，必須安裝在室外時應注意防水、防曬，放大器盒外的電纜應彎成U型，防止水順著電纜線流入放大器盒內。
傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。
傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，若必須安裝時，須有通風措施。
傳感器應遠離電噪聲，如大功率變頻器、大功率變壓器、電動機和大功率無線收發設備等。
傳感器周圍應留有足夠空間，應有照明燈和電源插座，并應設置旁通管路，以便安裝接線和定期維護。
正確安裝的要求
安裝流量計前應吹掃管線，以免管道中有焊渣等較大異物影響傳感器正常工作，甚至損壞傳感器。
渦街流量傳感器在管道上可以水平或垂直安裝，被測介質應為滿管流動，垂直安裝時，流向應自下而上。
當需要溫度、壓力補償時，壓力變送器安裝在流量傳感器下游3-5D處，測溫元件（通常用鉑電阻）安裝在下游6-8D處。
傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液體，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。當用于測量高溫液體或需經常清洗管道時，可將傳感器倒裝。
在有保溫層的管道上，切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來，最多不超過連桿高度的三分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處；測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
安裝步驟
法蘭連接型直接將用戶管道上的法蘭與流量計上的法蘭對接。注意介質流向與流量計上箭頭方向一致，密封墊片勿突出于管道內。
法蘭卡裝型安裝步驟如下：
1． 將已安裝好法蘭和螺栓的傳感器卡入直管道內（注意傳感器上的流向標志應與管道內介質流向一致），用電焊將兩端法蘭片點焊定位。注意法蘭端面應與管道垂直，傳感器筒體的中心線應與管道中心線重合。
2． 為避免電焊高溫損壞傳感器，在正式焊接法蘭前拆下螺栓和傳感器。
3． 法蘭與管道焊接好后，管道內要清理干凈不得存有焊渣等物。然后將傳感器、石棉墊片和法蘭連接，注意密封墊片不應突出于管道內，其內徑可比管道內徑大1~2mm，以免影響測量精度。裝上螺栓、墊圈和螺母并緊固。
儀表接線
輸出頻率信號的現場儀表接線：
輸出頻率信號的傳感器與其它設備之間采用三線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的最小負載電阻為10kΩ，最大電容為0.22μF，屏蔽線的電阻小于50Ω。一般情況下連接線用三芯屏蔽線（RWP3×0.5mm），屏蔽層應地接在放大器盒內的接地螺絲上。
在高溫或低溫環境中，要采用適合于現場溫度的屏蔽電纜線；當使用現場空氣中含有油、溶劑或其它腐蝕性氣體或液體時，應采用適合于這種現場的屏蔽電纜線。
連線不能與電力線平行排在一起，至少間隔15cm，單獨穿行在金屬管中。連線要固定好，不能晃動。
輸出二線制（4~20）mA信號的現場儀表接線：
輸出二線制（4~20）mA信號的傳感器與其它設備之間采用二線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的最大負載電阻為600Ω（包括電纜線的電阻）。一般情況下連接線用600V PVC絕緣電線或電纜；在易受電噪聲干擾的現場需使用二芯屏蔽線（RWP2×0.5mm），屏蔽層應地接在放大器盒內的接地螺絲上。
八、訂貨須知
用戶準備選用渦街流量計時，應確認以下事項：
1． 確定被測介質的工況條件，如壓力、溫度、密度、粘度等。
2． 確定測量范圍。
3． 確定流量計的安裝地點，并留有足夠的直管道。
4． 填寫訂貨咨詢單，提供盡量詳細的使用要求和使用條件，以便我公司為您提供滿足需要的產品類型。
渦街流量傳感器訂貨咨詢單
用戶單位名稱 |
| 聯系人 |
| ||
用戶通迅地址 |
| 電話 | 傳真 | ||
被測介質狀態 | □液體 □氣體 □蒸汽 | 被測介質名稱 |
| ||
溫度范圍 | ： 常用： ： ( ℃) | ||||
壓力范圍 | ： 常用： ： (MPa) | ||||
流量范圍 | ： 常用： ： □m3/h □kg/h □T/h □工況 □標況 | ||||
密 度 | kg/m3 | 動力粘度(或運動粘度) | mPa·s ( cSt) | ||
管道狀況 | 管道內徑 mm 管道外徑 mm | ||||
管道振動 | □一般 □微弱 □ 強烈 | ||||
有無防爆要求 | □有 □無 | 有無電磁干擾 | □強 □弱 | ||
輸出信號 | □電壓脈沖 □4~20mA標準電流 □液晶顯示瞬時、累積流量 | ||||
可能的直管長度 | 前： 后： m | 訂貨數量 |
| ||
其它說明 |
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XKWJ渦街流量計
一、產品概述
新型渦街流量計是根據文丘利結構和流體振動原理，采用國際先進的微功耗處理器和頻譜分析的方法采集數據及雙探頭的檢測技
術，經過公司團隊多年的技術和結構改進，成功開發出的智能機電一體化抗振型渦街流量計。
它具有產品性能穩定可靠，測量準確度高，量程范圍寬，特別是解決了抗振動、改善低流速計量和縮短安裝前后直管段的關鍵性
問題。可廣泛應用于各行業的天燃氣、壓縮空氣和一般氣體的體積流量計量。
二、功能特點
1、采用雙探頭檢測技術，可有效地提高檢測信號；
2、具有軟件頻譜分析功能，提高了儀表抗干擾和抗震的能力；
3、流量計安裝前后直管段距離要求短，無需過濾器；
4、智能一體化的設計：
Z I 型 集流量傳感器和智能流量積算儀于一體，實現工況流量的在線測量（現場顯示和輸出控制）。
Z II 型 集流量、溫度、壓力傳感器和智能流量積算儀于一體，實現流量的溫壓自動補償及壓縮因子自動修正，直接顯示標
準狀態下體積流量和輸出控制。
5、采用雙電源供電，內置 3.6V 鋰電池供電，當外置+24VDC供電時，內部電源自動切換；
6、采用 EEPROM技術，斷電后數據能長期保存；
7、安裝操作方便，無可動部件，使用穩定可靠。
渦街流量計、差壓流量計、智能流量計
FSTLUGB一體化渦街流量計
JOJO-LUG渦街流量計
一、特點1.結構簡單而牢固，無可動部件，性高，運行十分。2.安裝簡單，維護十分方便。3.檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。4.輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。5.測量范圍寬，量程比可達1∶10。6.壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。7.在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與漩渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。8.應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。二、工作原理 在測量管中垂直插入一個柱狀物時，流體通過柱狀物兩側就交替地產生有規則的旋渦（如下圖所示），這種旋渦列被稱為卡門渦街。卡門渦街的釋放頻率與流體的流動速度及柱狀物的寬度有關，可用下式表示: f=St·v/d式中: f-卡門渦街的釋放頻率St-系數（稱為斯特羅哈數）v-流速d-柱狀物的寬度卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時流量。斯特羅哈數是渦街流量計的重要系數。在曲線的St≈0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。JOJO-LUG系列渦街流量傳感器的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器（探頭）上的應力通過在它內部的壓電元件來檢出的。三、電路構成電荷轉換器從壓電元件輸出的交變電荷經電荷轉換成與電荷量成比例的電壓。交流放大器、低通濾波器在這里進行信號放大和消除噪聲。電荷轉換器的輸出波形，當測量流體在低流速時，管道振動等的高頻噪聲形成迭加波形電話： 傳真：86965199 網址：http://www.jojoyb.com/
供插入式渦街流量計
| 插入式渦街流量計的詳細資料： |
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