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按須鹽霧腐蝕試驗箱

二、概述本產品適用于對金屬材料的防護層、零部件、電子元器件及其它產品進行加速腐蝕試驗以考核試品的耐腐蝕適應性。產品參照:GB10587-89、GB2423.17-93-Ka、之相關腐蝕性氣體試驗標準或方法設計生產。三、主要技術參數1、 工作室尺寸:500×600×450 mm (深×寬×高)2、溫度范圍:R.T+10~100℃3、溫度波動度:±1℃   (恒定狀態時)4、溫度均勻度:±2℃   (恒定狀態時)5、鹽霧沉降量:1.0~2.0ml/80cm2.h6、飽和器溫度:35~65℃7、功      率:2.5Kw四、主要特點    1、內外殼玻璃鋼整體模壓成型,整個外型亮麗美觀,箱體耐腐蝕、耐碰撞、抗老化、易清洗,無泄露現象;2、將有機玻璃透明蓋設計為錐形,成120℃頂角,有利于鹽霧產生的液滴不直接滴落在試樣上,了試樣的鹽霧度;3、箱蓋和箱體之間設有水密封凹槽,氣密封性好,無腐蝕性氣體泄露,并設有放水裝置;4、 工作室底部設有擋水圈,中間為溢水口,既可保持一定水位,防止箱體過早老化,又可將多余的水排出箱外;5、 獨特門鏈,開閉箱蓋輕松自如,四周水槽無鹽霧溢出;6、中央控制器采用高精度智能溫控器,控制精確、平穩,運轉不漂移;可實現連續或間歇噴霧試驗,連續噴霧容器可鹽霧試驗持續時間長;        ⑴ 溫控器規格:綜合精度:±0.1%                       控制周期:0.12秒        ⑵ 溫控器功能:自整定,自適應,PID控制7、采用獨特的石英玻璃燒制成的噴嘴、內腔圓滑、角度精確、噴霧無結晶;8、電磁閥、調壓閥及油水分離調壓閥均采用進口臺灣“亞德客”品牌,工作時間長,調節方便;9、新型塔式或擋板噴霧系統,鹽霧分布均勻,沉降量自由調整;10、連續噴霧最大試驗時間為999.9小時,間隙噴霧最大噴霧時間為99小時59分鐘,最大停噴時間為99小時59分鐘;11、箱體加溫采用底部加熱方式,使工作室升溫快,溫度均勻;采用Pt100鉑電阻傳感器,控溫精確、平穩;12、空氣壓縮機:用戶自備,方便維修。備注:更多參數及配置歡迎致電!!!了解詳情!

 

ZS-90A/ZS-120A鹽霧試驗箱ZS系列

 

鹽霧試驗箱ZS系列的詳細介紹

 

鹽霧試驗箱ZS系列詳細參數
型號
ZS-60A
ZS-90A
ZS-120A
試驗空間(W×D×H)cm
60×45×40
90×60×50
120×100×50
外形尺寸W×D×H)cm
107×60×118
141×88×128
190×130×140
電源功率
220V 2.2kw
220V 3.3kw
220V 4.4kw
材料
內外部材質均采用耐酸堿6mm厚PVC板;
內部采用的環帶立體補強技術結構結實,永不變形。
內外部材質均采用耐酸堿6mm厚PVC板;
內部采用的環帶立體補強技術結構結實,永不變形。
內外部材質均采用耐酸堿8mm厚PVC板;
內部采用的環帶立體補強技術結構結實,永不變形。
符合標準
GB2423.17-81GB10578-89CSNS JIS ASTM
試驗室溫度
鹽水試驗NSS ACSS 35℃±1耐腐蝕試驗CASS 50℃±1
飽和桶溫度
鹽水試驗NSS ACSS 47℃±1耐腐蝕試驗CASS 63℃±1
PH值
鹽水試驗NSS ACSS (6.5~7.2) 耐腐蝕試驗CASS (3.0~3.2)
鹽水濃度
鹽水濃度5%(質量百分比);
附送500gNacl 配約10Kg的純凈水。
試驗室容積
108L
270L
480L
鹽水箱容積
15L
25L
40L
空氣供應系統
要求供應氣壓大于2kg/cm2
采用兩級壓力調整:級將供應氣源過濾(濾去水、油)粗略調整為2kg左右的氣壓;
第二級將1kg/cm2左右的氣壓細調為1kg/cm2左右的氣壓進入飽和桶,以調節噴霧量。
噴霧方式
精密玻璃噴嘴,使用4000小時無結晶阻塞;
利用水封的原理,巧妙的利用水密封注鹽霧以免鹽霧外泄。
集霧器收集量可連續調整噴霧量:1.0~2.0ml/80cm2/h(平均
加熱系統
試驗槽采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快,減短待機時間。
控制系統
高品質溫度控制器,數字顯示,PID控制,高穩定定白金測溫探頭,誤差±0.3
控制儀均在同一機板,操作簡便,且一目了然; 采用高品質計時器臺灣安良ANLY)
采用高品質VT4810系列微電腦PID控制器溫度表臺灣巨諾VEPTEX)
采用高品質感溫探頭臺灣神捷
 
采用進口控制電磁閥韓國YSC)
采用進口控制繼電器日本歐姆龍OMRON)
采用進口積時器0-9999H(意大利matcning)
加水系統
采用自動、手動加水系統,具有水位不足時能自動、手動補強水位之功能,試驗不中斷。
排水、排霧裝置
本機設有多余的鹽水排出的接口;
本機設有多余的鹽霧排出的接口(如果不排出將對室內的器皿造成腐蝕)。
飽和桶
壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度。放置于控制箱底部,密閉式,采用SUS#304不銹鋼制成,壓縮空氣經過此桶后加溫加濕,空氣達到飽和后經噴嘴噴出。
安全保護裝置  
超溫保護(飽和桶內、試驗室內雙重保護裝置),使故障時能自動迅速切斷電源;
缺水保護(飽和桶內水位低于下限值、試驗室內低于下限值時會有報警);
控制回路過電流保護;
電磁開關及加熱過載電流保護。
該公司產品分類: 力學實驗設備 光學測試涉筆 EMC電磁兼容設備

QYWQYW系列鹽霧試驗箱

產品特性1整一PVC板制,內部采用環帶產立體補強技術、結構強實,永不變形,并耐酸堿、耐高溫永不老化,適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規格。2控制儀均在同一面板操作簡便,且一目了然。3:采用自動/手動加水系統,具有水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。4:精密玻璃噴嘴(PYREX由特種玻璃制成,霧氣擴散均勻并自然落于試片,連續使用4000小時并無結晶鹽阻塞。5: 附雙重超溫保護功能,超溫時警示顯示,并切斷加熱器電源,確保使用安全。6:進口溫度控制器使用數字顯示,PID控制,誤差±0.1℃。7:試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間,加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成8:噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調節霧量及均勻落霧量等功能。9:飽合空氣桶采用享利定律,予以加熱加濕,并提供試驗室所需之濕度。其材質為SUS#304不銹鋼保溫效果,附有可視連通器及排水開關,以便可視飽和空氣桶內水位及清洗。10具有自動除霧裝置,可清淅觀測試驗室內之試品。11:霧氣密封水槽,利用水密封方式,防止霧氣外泄。12試驗室密封蓋材質為歐洲進口A級亞克力耐沖擊板,厚度5mm,操作方便安全。13:進口計時器采用數字顯示,計時,可分段設定時H.M.S.任意所需試驗時間,可調節時間范圍從0.01~9999小時.14試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不宜破裂。15:試驗室籃架采用平面分度架,可任意調整角度,四面落霧及受霧方向一致,試驗片放置數量多。適用國際標準RELATEU STANDARDS CNS 36273885415976698866 JIS D-0201H-8502H-8610K-5400Z-2371ISO376837693770 ASTM B-117ASTM B-268 B-268GB-T2423GJB150另可依客戶要求之尺寸制作試驗室,滿足客戶的要求

鹽霧試驗箱

5、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全。6、進口溫度控制器,數字顯示,PID控制,高穩定定白金測溫探頭,誤差±0.3℃7、試驗槽采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快,減短待機時間。8、噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調節霧量,及均落霧等功能。9、壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,并提供試驗室所

項目 LTEM

型號 MODEL

PT-120

PT-90

PT-60

試驗室尺寸 mm

1200*1000*500

900*600*500

600*450*400

外箱尺寸 mm

900*1200*1401

1415*885*1285

1075*630*1185

試驗室溫度

鹽水試驗35℃±1℃/耐腐蝕試驗50℃±1℃

飽和桶溫度

鹽水試驗47℃±1℃/耐腐蝕試驗63℃±1℃

酸堿值

鹽水試驗(6.5~7.2)/耐腐蝕試驗(3.0~3.2)

噴霧量

1.0~2.0ml/h

試驗室相對濕度

>85%

氯化鈉溶液濃度

5%

試驗室容積

480L

270L

108L

鹽水箱容積

40L

25L

15L

電源

AC220V1 ∮20A

AC220V1 ∮15A

AC220V1 ∮10A

需之濕度。

MTS-60型 鹽霧試驗機新品上市

 MTS-60 鹽霧試驗機

1. MTS-60 鹽霧試驗機目的

 MTS-60 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2.  MTS-60 鹽霧試驗機適用范圍

 MTS-60 鹽霧試驗機可根據客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產品檢驗和試驗的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產品進行鹽霧試驗的整個過程。 4.  MTS-60 鹽霧試驗機操作程序

4.1設備經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機

4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽,即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽,使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內,濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內。 5. 開始試驗前,試樣必須充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質而定,不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內放置的位置,應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時,試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層必須交叉放置,試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間: 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃,壓力桶溫度調整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內,可利用調壓閥將壓力調整至規定范圍(順時針為增加,逆時針為減少)。測試時間一般為24小時(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設定,測試時間一般可設定為816244896168336672小時,在規定的試驗周期內噴霧不得中斷,只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時間和次數應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預溫至設定溫度,注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中,用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時的鹽霧沉降量,平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間,同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后,依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時,然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風機吹干后檢查,評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后,清洗試驗內內部,并將加熱水槽內的水排放干凈。 *加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 13. 依據“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果必須記錄。 試驗結果的評價: a 試驗后的外觀除去表面腐蝕產物后的外觀腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量和狀態被腐蝕時間 1. 評級原則: (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用(/)把兩種等級分別記錄,保護等級記錄在位。 (3 除記錄試樣的級別外,還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產物以及金屬腐蝕產物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=32-10g10A 式中:R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據上式公式得出R值并修約為最接近的整數,如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 0.1 9 0.1-0.25 8 0.25-0.5 7 0.5-1.0 6 1.0-2.5 5 2.5-5 4 5-10 3 10-25 2 25-50 1 50 0 a 對于沒有缺陷的試樣,可人為地規定為10級;對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣,如有必要可在9級和10級之間定出分數值以示區別;為了有助于缺陷面積的評定,可參照附表。 4. 外觀等級的評定評定外觀等級和許多因素有關,因而外觀等級不象保護等級那樣用同一精度來評定。它不僅依據缺陷的面積,而且還要根據缺陷的損失程度;外觀等級以保護等級為基礎,但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀;評定時,應根據試驗要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據上述劃分,按以下原則進行評定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級比保護等級降一級或二級,很輕微者降一級,輕微者降二級; *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級比保護等級降三級或四級; *外觀缺陷屬嚴重的,其外觀等級比保護等級降五級或更多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS)   電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法  1 試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護層的工藝質量比較,也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設備2.1 用于制造試驗設備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規定的限度之內。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內外氣壓必須平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.235)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16h的鹽霧沉降量,空間內任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm23.5 本標準采用連續霧化,推薦的標準試驗時間為16244896168336672h3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前,試驗樣品必須進行外觀檢查,以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定,一般按產品和材料使用狀態放置(包括外罩等);平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按第3章規定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續時間按有關標準規定從第3.5條的規定中選取。4.3 恢復試驗結束后,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超35,然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h,或按有關標準規定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄,檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規定。4.5 采用本試驗方法時,應對下列項目作出具體規定:a.初始檢測  b.安裝細節  c.試驗持續時間  d.恢復  e.檢測

 

該公司產品分類: 電子萬能試驗機 瀝青混凝土滲透氣系數檢測儀 瀝青混凝土平行板剪切流變試驗儀 瀝青混凝土小梁彎曲試驗機 瀝青混凝土靜三軸試驗儀 瀝青混凝土比熱試驗儀 瀝青混凝土拉伸蠕變試驗機 瀝青混凝土導熱系數測定儀 瀝青混凝土萬能試驗機 瀝青混凝土滲透儀 瀝青混凝土斜坡流淌值試驗儀 熱荷重收縮儀 穩態熱傳遞性質測試系統 智能八輪平整度儀 數顯磚瓦抗折機 鋼管扣件力學性能試驗機 井蓋壓力試驗機 電液伺服動態疲勞試驗機 微機控制疲勞試驗機 數顯非金屬薄板抗折機

JST-090/060鹽霧箱/鹽水噴霧箱

JST-090/060鹽霧箱/鹽水噴霧箱特性: 1)PVC一體化外殼及內室; 采用全偵測系統,故障發生時可亮燈顯示 2)采用自動加水系統,水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷3)鹽水箱采用隱藏式附水位觀察窗;箱蓋為透明有機玻璃,保溫良好且噴霧狀態直視 4)精密玻璃噴嘴(PYREX)霧氣擴散均勻,并自然落于試片,連續工作4000小時無結晶鹽阻塞5)附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全 6)溫度控制器使用數字顯示,PID控制溫度,誤差±0.3℃ 7)試驗室采用蒸氣直接加熱方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間 8)噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣、調節霧量及均勻落霧量等功能 9)飽和空氣桶采用SUS304不銹鋼耐高溫桶,保溫效果佳,并提供試驗室所需之濕度10)具有快速除霧功能,試驗終止或暫時停機時使用此功能,可將殘存試驗箱內之鹽霧氣體強制排出室外。  JST-090/060鹽霧箱/鹽水噴霧箱執行標準:GB2423.17/10587; ISO1456/3768/3770; IEC682-11; ASTMB117/B287; CNS3627;MIL.STD202E-101D/810C-509; DIN40046/50021; JISD-0201/H-8681/BS1224/3900... 。 

JST-090/060鹽霧箱/鹽水噴霧箱  JST鹽霧腐蝕試驗箱   SST鹽霧箱   PVC板鹽霧箱   KST,可程式鹽霧試驗箱   鹽霧實驗箱耐腐蝕

鹽霧實驗箱系列鹽霧實驗箱系列

技術參數

 

產品名稱

產品型號

工作室尺寸

溫濕度范圍

功率(KW)

溫度波動度 均勻度

鹽 霧 試 驗 箱

YW-1801

 1250*800*1000

室溫~50℃

4.5

±0.5℃ 均勻度2℃

YW-1802

640*500*500

2.2

YW-1803

500*500*400

2

YW-1804

1000*500*600

2.7

YW-1805

 1300*1000*600

4

YW-1806

926*546*500

2.5

YW-1807

 2000*1000*800

5

YW-1808

 1600*1000*900

4.8

備注

1.智能儀表、數顯控溫                     2.鹽霧沉降量1-2ml/80cm2 3.壓縮機需另行配置                       4.符合GB242、17及ISO標準 5.可作NSS.ASS.CASS等試驗

JW-60-SS鹽霧機

鹽水噴霧試驗機  型號:JW-60-SS    現貨供應
一.          型  號:JW-60-SS
二.          尺  寸:試驗室:60×45×40cm(W×D×H)  外部尺寸:113×63×107cm(W×D×H)
四.電   源:AC1ø   220V  15A  50HZ
五.使用材料:
1.試驗室:采PVC灰色耐沖擊板,厚度5m/m。
2.恒溫水槽:采PVC灰色耐沖擊板,厚度5m/m,并附自動水位控制器,免除人工加水之不便。
3.  試驗室上蓋:采透明壓克力板制成,厚度5m/m。
4.  試藥補充桶:隱藏式附水位表,采PVC灰 色耐沖擊板,厚度5m/m,與機臺外觀成一體。
5.試驗室籃架:采PVC灰色耐沖擊板,可自由調整試驗角度15º及30º角。
A.如以15º角放置試片可放置48片
B.如以30º角放置試片可放置30片
注:試片尺寸為150×70m/m(H×D)
6.飽和空氣桶:以不銹鋼板制成,厚度2m/m,并附自動水位控制器,免除人工加水不便。
六.使用溫度:依CNS、JIS、ASTM可設定型:
1.鹽水試驗法:(1)試驗室:35℃±1℃(2)飽和空氣桶:47℃±1℃
2.耐腐蝕試驗法:(1)試驗室:50℃±1℃(2)飽和空氣桶:63℃±1℃
七.噴霧方式:
(A)錐型分散器:可調整噴霧之大小,并可使霧氣落霧平均。
(B)噴嘴:玻璃噴嘴材質PYREX之精密玻璃噴嘴,噴霧量:1~2mL/80cm²/1h
八.除霧方式:藉空氣擠壓將霧氣排出
九.控制系統:
(A)試驗室溫度控制0-99℃精度1℃(雙數字符顯示)DHC廠制VT4810  PID自動演算1只。
 (B)加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~110℃2只(西歐制品)
 (C)飽和空氣桶溫度控制器0~99℃,精度1℃(雙數顯示)DHC廠制VT4810 PID自動演算1只。
 (D)時間控制器:歐姆龍   1只
 (E)積時器:0~9999.9 hr 臺制 RISESEN1只
(F)一級壓力調整結構:
1.  一次調壓閥:附壓力表1組(先行調壓于2~2.5㎏f/cm²)
2.  二次調壓閥:臺制調壓閥1/4” PT,壓力0~4.0 ㎏f/cm²可調式(噴霧壓力調節于1.0kgf/cm²)
3.  壓力表:2 kgf/cm²  1只,精度0.1 kgf/cm²。
  (G)法國進口照光押扣開關可連續押扣4萬次以上。
  (H)臺制STON   LY2N保護電驛2只
  (I)臺制STON   MY2N保持電驛4只
  (J)YCT  V2A702-03 電磁閥4只
十.安全裝置:(A)水位控制器1組
(B)狀態警示燈3只
(C)超溫保護開關2組
十一,其它;(A)置物下班棒1組(可承受2Kg以內之試驗品)
           (B)Nacl試藥500g裝2瓶
           (C)10公斤升之鹽水調制桶1只
           (D)80cm²標準收集杯1只
    (E)50mL計量筒1只。
     (F)詳細操作說明書及標準數據1套
 

YWX/Q鹽霧腐蝕試驗箱

設備工作室內外膽采用環氧樹脂整體模壓成形。 設備控制系統采用高精度、高穩定度、具有PID自整定、LED直觀顯示的數字溫控儀和高精度數顯時間控制器來控制。 設備具有超溫、飽和器干燒自動報警,并自動關閉工作系統電源的功能,使用安全。 系統工作壓力和鹽霧沉降量大小可自由調節。 箱體前下方左、右兩側各裝有壹只滴定管,用于測定試驗的鹽霧沉降量以確定噴量是否符合相關試驗標準。 安放試樣的擱架采用耐腐蝕、高強度的材料制成,經久耐用。

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