鹽霧試驗箱規格:TZ-60 TZ-90 TZ-120 |
內尺寸(W*D*H):600*450*400mm(108L) 900*600*500mm(270L) 1200*1000*500mm(600L) |
依CNC、JIS、ASTM規格,可設定恒溫控制 |
A鹽水噴霧試驗:NSS,ACSS/試驗室:35℃+1℃;壓力空氣桶:47℃+1℃ |
B耐腐蝕試驗:ACSS/試驗室:50℃+1℃;壓力空氣桶:63℃+1℃ |
溫度均勻度:+1℃ |
噴嘴空氣壓力:98+10kpa |
鹽霧沉降量:1~2ml/h*80cm2 |
噴霧方式:連續噴霧; |
電源:AC 220V±10% 50Hz |
加熱系列:采用直接加熱方式,升溫速度快,待機時間短,溫度精確,耗電少。 |
安全保護裝置:低水位自動切斷電源裝置;結束時自動關閉操作系統 超溫時,自動切斷加熱器電源裝置;超載時,自動切斷保險絲 |
內置品:置物架4支;標準量筒1支;試藥氯化鈉(NACL)500克2瓶;置物棒6支; PH試紙1本;操作說明書1份 |
控制系統 |
(A)試驗室及壓力桶溫度控制器0-99.9℃,液晶型數字顯示具有PID自動演算, 控制誤差±0.3℃(臺灣陽明) |
(B)試驗室及壓力桶加熱槽液體膨脹安全溫度控制器30-110℃ (意大利) |
(C)數字顯示時間控制器0.1s-9990hr (臺灣陽明) |
(D)積時器0-99999hr (意大利) |
(E)翹板照光式押扣開關,可連續押扣20000次 |
(F)加水系統:采用手動及自動加水補充系統,水位過低時自動或手動補充。 |
(G)鹽水密封水槽:采用水密封原理,不使鹽水外瀉 |
(H)進口(SNS)除霧電磁閥、自動加水電磁閥、噴霧電磁閥、 |
(I)日本奧姆龍(OMRON)繼電器 |
霧試驗機是一種人工模擬鹽霧環境的試驗,它與大氣條件下的暴露試驗相比,具有顯著的優點:腐蝕環境可以控制,環境再現性好;試驗時間明顯縮短;節約了大量的人力、財力、物力。它的發展和推廣都很快,已從初期的單純中性鹽霧試驗發展成:醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。人工模擬環境試驗是實際環境影響的科學概括,具有典型化、規范化、使用方便、便于比較等特點。環境條件的多樣化和環境試驗的重要性也對環境試驗設備提出了更嚴格的要求。 因而,對材料或產品進行人工模擬環境試驗是保證其高質量所必不可少的重要環節。本鹽霧腐蝕試驗設備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液,在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕,重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度
型號 | GLSST-108 | GLSST-270 | GLSST-600 | |
內箱尺寸(mm) | 600×400×450 | 900×500×500 | 1200×500×1000 | |
外箱尺寸(mm) | 1250×1050×910 | 1550×1210×1060 | 1900×1400×1300 | |
溫度范圍 | 箱體內溫度 | 室溫~50℃,±0.5℃ | ||
空氣飽和桶溫度 | 室溫~63℃,±0.5℃ | |||
鹽水槽溫度 | 室溫~50℃,±0.5℃ | |||
飽和空氣壓力 | 0.8~2.0 | |||
落霧量 | 0.5~3.0 | |||
PH | 鹽水酸堿值 | 6.5~7.2 | ||
醋酸銅酸堿值 | 3.0~3.2 | |||
內外箱材質 | P.V.C & P.P | |||
系 統 | 噴霧系統 | 空氣+酸(堿)液體 | ||
加熱系統 | SUS#304,#316不銹鋼加熱器+泰佛龍 | |||
控制系統 | 比重計,霧集熱器 | |||
附 件 | 數字電子控制+ S.S.R | |||
保護裝置 | 過熱保護之內,斷路器,脫水和 過熱的預防機制,故障指示燈 | |||
電 源 | AC 1Ψ 220V 60/50Hz | |||
1.1 | 1.5 | 3.5
|
1.保修一年,終身服務;2.免費在買方現場安裝、調試、培訓;3.從設備驗收后,廣東省內8小時內到達現場服務;廣東省外2個工作日內,到達現場為用戶解決問題。4.質保期內:如屬正常操作,造成某部件損壞,供方可免費更換某部件。如果在3個月內出現嚴重質量問題,我公司可無條件換相同型號的新機。5.質保期后:如屬正常操作,某部件、零件損壞,需要更換,只收取成本費。6.可以提供全面的技術培訓,對設備維護、零配件供應及其他方面要提供及時完善的售后服務。
產品名稱:鹽霧試驗機
產品型號:WSYW-060
產品簡介:
鹽霧試驗機又名鹽水噴霧試驗機,鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”試驗設備之一,是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。性能指標符合GB/T5170.8《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》的要求。可按GB/T2423.17《電子電工產品基本環境試驗規程試驗Ka:鹽霧試驗方法》,用于中性鹽霧試驗,也可用于醋酸鹽霧試驗。鹽霧腐蝕試驗箱適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
試驗室尺寸:長×高×寬約600×450×400(其他更多尺寸請參考我公司官方網站或來電垂詢)
整機尺寸:長×高×寬約1200×900×650現貨鹽霧試驗箱
鹽霧試驗箱產品結構:
1、整臺PVC板制,內部采用先進的立體補強技術,結構強實,永不變形。
2、采用自動/手動加水系統,具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷。
3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時保證無結晶阻塞。
4、控制儀表均在同一機板,操作簡便,且一目了然。
5、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全。
6、進口溫度控制器,數字顯示,PID控制,高穩定性白金測溫探頭,誤差 0.3
7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫度快,減短待機時間。
8、噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調節霧量、及均勻落霧等功能。
9、壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度。
產品用途:
鹽霧試驗機為人工氣候模擬環境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設備之一,是科學研究、機械制造、國防工業、輕工電子、儀表等行業產品經表面處理后,對各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。
鹽霧機性能指標應符合GB/T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》的要求。
操作方法參見行業標準GB/T5170.8《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》。GB/T2423.17《電子電工產品基本環境試驗規程試驗Ka:鹽霧試驗方法》,用于中性鹽霧試驗,也可用于醋酸鹽霧試驗。
普遍使用行業:汽車零部件、電鍍、天津、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
鹽霧箱適用標準:RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
以上為鹽霧試驗箱的簡單介紹,若需了解更詳細的鹽霧試驗機價格資料請聯系我們,我們將竭誠為您服務!
韋斯實驗設備有限公司
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一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內,將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調節PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現。四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統,是人工環境三防系列中的一種,很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性,所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區別在于符合的標準與試驗方法不同,分別稱“NSS”和'CASS'試驗,是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。 型號 工作室尺寸YWX-150 500×630×450YWX-1000 1000×1300×600YWX-250 550×900×600YWX-1600 1000×1600×1000YWX-750 750×1100×600YWX-2000 1000×2000×800技術指標溫度范圍:室溫+5℃~55℃溫度均勻度:±2℃溫度波動度:±0.5℃鹽霧沉降量:1~2ml/溫度范圍:室溫+5℃~55℃溫度均勻度:±2℃試驗方法A:中性鹽霧試驗(NSS)/B:乙酸鹽霧試驗(ASS)/C:銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(CASS)
鹽霧腐蝕試驗箱為人工氣候環境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設備之一,是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性,適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗.
1 MTS-60型 鹽霧試驗機.目的
MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗機適用范圍
MTS-60型 鹽霧試驗機可根據客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產品檢驗和試驗的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. MTS-60型 鹽霧試驗機操作程序
4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽,即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽,使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內,濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內。 5. 開始試驗前,試樣充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質而定,不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內放置的位置,應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時,試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層交叉放置,試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間: 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃,壓力桶溫度調整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內,可利用調壓閥將壓力調整至規定范圍(順時針為增加,逆時針為減少)。測試時間一般為24小時(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設定,測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時,在規定的試驗周期內噴霧不得中斷,只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時間和次數應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預溫至設定溫度,注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中,用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時的鹽霧沉降量,平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間,同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后,依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時,然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風機吹干后檢查,評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后,清洗試驗內內部,并將加熱水槽內的水排放干凈。 *加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 13. 依據“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果記錄。 試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量和狀態 d 被腐蝕時間 1. 評級原則: (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用(/)把兩種等級分別記錄,保護等級記錄在位。 (3 除記錄試樣的級別外,還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產物以及金屬腐蝕產物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3(2-10g10A) 式中:R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據上式公式得出R值并修約為最接近的整數,如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 對于沒有缺陷的試樣,可人為地規定為10級; b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣,如有必要可在9級和10級之間定出分數值以示區別; c 為了有助于缺陷面積的評定,可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關,因而外觀等級不象保護等級那樣用同一度來評定。它不僅依據缺陷的面積,而且還要根據缺陷的損失程度; b 外觀等級以保護等級為基礎,但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀; c 評定時,應根據試驗要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據上述劃分,按以下原則進行評定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級比保護等級降或二級,很輕微者降,輕微者降二級; *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級比保護等級降三級或四級; *外觀缺陷屬嚴重的,其外觀等級比保護等級降五級或多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法 1 試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護層的工藝質量比較,也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設備2.1 用于制造試驗設備的材料是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規定的限度之內。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內外氣壓平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16h的鹽霧沉降量,空間內任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續霧化,推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前,試驗樣品進行外觀檢查,以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定,一般按產品和材料使用狀態放置(包括外罩等);平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按第3章規定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續時間按有關標準規定從第3.5條的規定中選取。4.3 恢復試驗結束后,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h,或按有關標準規定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄,檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規定。4.5 采用本試驗方法時,應對下列項目作出具體規定:a.初始檢測 b.安裝細節 c.試驗持續時間 d.恢復 e.檢測
用途:
鹽霧試驗機又叫鹽霧腐蝕試驗箱,鹽水噴霧試驗箱,腐蝕試驗箱,用中性鹽霧試驗,也可用于醋酸鹽霧試驗,主要適用于各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、防銹油、化學處理之耐腐蝕質量試驗,進而達到制品長時間之耐腐蝕性。
特點:
1、該機采用進口PVC板制,內箱采用先進的環帶立體補強技術,結構強實,永不變形。
2、試驗室以五面加溫方式加溫,可確實掌握試驗機室內之均溫性。
3、噴嘴:采用伯努特定理吸取鹽水而霧化,將使霧氣擴散速度加倍,并自然落于試片上,其落霧量差可控制于±0.3ml/80cm2H。
4、飽和空氣采用空氣亨利定律,于以加熱加濕,并提供試驗室所需之濕度。
5、溫度為直接影響腐蝕速率之先決條件,本公司采用P.I.D方式之溫度控制器,控制誤差±0.1℃以內。
6、 唯一使用全偵測系統,故障發生時,可亮燈顯示。
7、控制儀表均在同一機板,操作簡便,且一目了然。
8、連續或周期噴霧任選。
9、所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
10、多重系統保護,使用安全可靠。
11、新一代數碼顯示薄膜按鍵的控制面板,操作簡便、防水防霧。
12、采用自動/手動加水系統,具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷。
13、精密玻璃噴嘴,使用4000小時保證無結晶阻塞。
14、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全。
技術參數:
型號:SAO-60 SAO-90 SAO-120 SAO-160
實驗尺寸cm: A:60x40x45; B:90x50x60; C: 120x50x80; D:160x50x100;
設備材質 :進口PVC板材&P.P
試驗室溫度 :鹽水試驗法35±1℃; 耐腐蝕試驗法50±1℃
飽和空氣桶溫度 :鹽水試驗法47±1℃; 耐腐蝕試驗法63±1℃
鹽水溫度 :35℃±1℃
時間記憶 :0~999.9小時,停電記憶型,含蜂嗚器
噴霧方式 :連續式噴霧、噴嘴4000小時無結晶阻塞,特殊玻璃制
噴霧量 :1.0~2.0
PH值 :鹽水試驗法6.5~7.2;耐腐蝕試驗法3.0~3.2
試驗室容積 :108L; 270L ;480L;800L
電源:AC220V±10% 1PH 50/60Hz
(1)品名:精密型鹽霧試驗機
(2)型號:JC-60
(3)規格說明:
㈠內箱尺寸:600*450*400*mm (W*D*H*)
㈡外箱尺寸:1075*630*1185*mm(W*D*H*)
㈢電源:220V 單相1.5KW 50HZ
(4)箱體材料:
㈠試驗機箱體采用淺灰色PVC板,厚度5mm,耐用溫度在85℃。,結構牢固。
㈡試驗室蓋密封采用透明壓克力耐沖擊板,厚度5mm。邊緣內外雙層加厚,防止因長期高溫產生扭曲變形。厚度15mm。
㈢隱藏一體式試藥補充瓶,清洗容易,操作方便。
㈣壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果最佳。
㈤試驗樣品架采用平面分度式,可任意調整角度,四面落霧均勻,受霧完全一致,測試結果準確,試驗樣品放置數量多。
(5)技術依據:
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定。
㈠鹽水噴霧試驗;NSS、 ACSS。
試驗室:35℃±1℃。
壓力空氣桶:47℃±1℃。
㈡耐腐蝕試驗:CASS。
試驗室: 50℃±1℃。
壓力空氣桶:63℃±1℃。
(6)空氣供應系統:
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整。一段為大略調整2Kg/cm2,采用進口空氣過濾器,附有排水功能。二段為精密調整1Kg/cm2,1/4壓力表,顯示精密準確。
(7)噴霧方式:
㈠伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,絕無阻塞結晶之現象,可確保測試連續進行。
㈡噴嘴采用鋼化玻璃制成,可調整噴霧量大小及噴出角度。
㈢噴霧量1~2ml/h可調(ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量)。計量筒采用內嵌式安裝,外形美觀整齊,觀察方便,減少儀器安裝空間。
(8)加熱系統:
采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時,自動切換恒溫狀態,溫度精確,耗電量少。純鈦制發熱管,耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
(9)控制系統:
㈠試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數顯溫度控制器,具有微電腦自動演算功能,控制誤差±1.0℃(日本東邦TOHO CN~40)。線路板經防潮防腐蝕處理,精度高,壽命長。
㈡試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃(意大利EGO)。
㈢液晶數顯可程序時間控制器、停電記憶功能0.1S~9999h (日本)。
㈣積時器0~99999.99h(意大利maging)。
㈤繼電器(日本sanyou)。
㈥翹板帶燈式開關,可連續工作25000次。
(10)加水系統:
采用自動、手動兩種加水系統,自動或手動補充壓力桶、試驗室水位,防
止缺水超高溫損傷儀器。
(11)除霧系統:
停機時清除試驗箱內鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器。
(12)安全保護裝置:
㈠低水位時,自動切斷電源,安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈡超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈢試藥(鹽水)水位低時,安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈣漏電保護功能,防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
(13)標準安裝配備:
㈠V型/O型置物架 12支 ㈡計量筒 1支
㈢溫度指示針 2支 ㈣收集器 1支
㈤玻璃噴嘴 1支 ㈥濕度杯 1個
㈦玻璃過濾器 1個 ㈧噴霧塔 1套
㈨自動加水系統 1套 ㈩除霧系統 1套
(14)附件:
試藥氯化鈉 2瓶(500克/瓶) 試 紙 1本
5L量杯 1個 鹽度計 1支
操作說明書 1份