YWX-016C南京環科試驗設備有限公司現貨供應出口型鹽霧試驗箱
ＭＴ-６０鹽霧試驗箱
特性：1、噴霧方式: A:連續式鹽水噴霧試驗機 B:可程式鹽水噴霧試驗機；2、整臺PVC板制，內部采用環帶立體補強技術，結構強實，永不變形，并耐酸堿，耐高溫永不老化，適用于鹽霧、醋酸銅等各種測試規格；3、采用雙重超溫保護，超溫時警示顯示，并截斷加熱器電源，確保安全；4、采用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷，水位不足警示顯示；5、進口溫度表采用數字顯示PID自動演算控制溫度、高穩定鍍白金測溫控頭，誤差±0.3℃；6、進口計時器：采用數字顯示，計時，可分段設定時H.分M.秒S.任意所需實驗時間，可設時間范圍：0.01秒-9999時/H；7、實驗室采用蒸汽直接加溫、升溫速度快，減短待機時間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成；8、大型機器密封試驗封蓋，采用氣壓缸自動升降方式，操作方便安全；9、壓力筒采用亨利定律，于以加分加濕，并提供實驗室所需之溫度。
鹽霧箱
JY-8669B鹽霧試驗機
特點簡介： 本產品符合CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
規格說明：
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采用全偵測系統 故障發生時可亮燈顯示 特性： 噴霧方式：A:連續式鹽水噴霧試驗機 B:可程式鹽水噴霧試驗機 1、整臺PVC板制，內部采用的立體補強技術，結構強實，永不變形。 2、采用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷。 3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時無結晶阻塞。 4、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然。 5、附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。 6、進口溫度控制器，數字顯示，PID控制，高穩定性白金測溫探頭，誤差 0.3 7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機時間。 8、噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調節霧量、及均勻落霧等功能。 9、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
特點簡介： 本產品符合CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
規格說明：
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采用全偵測系統 故障發生時可亮燈顯示 特性： 噴霧方式：A:連續式鹽水噴霧試驗機 B:可程式鹽水噴霧試驗機 1、整臺PVC板制，內部采用的立體補強技術，結構強實，永不變形。 2、采用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷。 3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時無結晶阻塞。 4、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然。 5、附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。 6、進口溫度控制器，數字顯示，PID控制，高穩定性白金測溫探頭，誤差 0.3 7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機時間。 8、噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調節霧量、及均勻落霧等功能。 9、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
FDH-5101防銹油脂鹽霧試驗測定儀
1、鹽霧試驗測定儀關鍵部件采用進口部件，故障率低，穩定性好
2、鹽霧試驗測定儀創新的使用水位探測技術，免除人工加水之不便
3、鹽霧試驗測定儀采用PID控溫技術，控溫精確
4、鹽霧試驗測定儀采用玻璃觀察窗，可視性好
1、飽和空氣桶以不銹鋼板制成，厚度2mm，并附自動水位控制器，免除人工加水不便 使用溫度，依CNS、JIS、ASTM可設定型鹽水試驗法： 試驗室：35℃±1℃ 飽和空氣桶：47℃±1℃耐腐蝕試驗法：試驗室：50℃±1℃ 飽和空氣桶：63℃±1℃2、噴霧方式錐型分散器：可調整噴霧之大小，并可使霧氣落霧平均。噴嘴：玻璃噴嘴材質PYREX之精密玻璃噴嘴 原裝臺灣進口噴霧量：1~2mL/80cm²Ihr3、除霧方式藉空氣擠壓將霧氣排出4、控制系統試驗室溫度控制0~99.9℃精度0.1℃（雙數位顯示）臺制VT4810 PID自動演算1只。加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~110℃2只（西歐制品）飽和空氣桶溫度控制器0~99.9℃，精度01℃（雙數顯示）臺制VT48自動演算1只。時間控制器：ANV AH5R-2 1只積時器：0~9999.9 hr 臺制 RISESEN1只一級壓力調整結構：1．一次調壓閥：附壓力表1組（先行調壓於2~2.5Kg/cm）2．二次調壓閥：臺制調壓閥1/4” PT，壓力0~4.0 Kg/cm²可調式（噴霧壓力調節於1.0Kg/cm²）3．壓力表：2 Kg/cm² 1只，精度0.1 Kg/cm²。法國進口照光押扣開關可連續押扣一萬次以上。臺制STON LY2N保護電驛2只臺制STON MY2N保持電驛4只YCT V2A702-03 電磁閥4只5、安全裝置 水位控制器1組 狀態警示燈3只超溫保護開關2組
6、電 源：AC1ø 220V 15A 50HZ7、試 驗 室：采用德國PVC灰色耐溫耐沖擊板，厚度6mm8、恒溫水槽：采用德國PVC灰色耐溫耐沖擊板，厚度6mm，并附自動水位控制器，免除人工加水之不便9、試驗室上蓋：采用透明歐州耐溫壓克力板制成，厚度5mm10、試藥補充桶：隱藏式附水位表，采用德國PVC灰色耐沖擊板，厚度5mm，與機臺外觀成一體11、試驗室籃架：采PVC灰色耐溫角材，可自由調整試驗角度15º及30º角。 1．如以15度角放置試片可放置20片 2．如以30度角放置試片可放置15片 注：試片尺寸為150×70mm（H×D）
12、外形尺寸：1100×670×1180 mm
13、工作室尺寸：600×450×400 mm
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MTS-60型 鹽霧試驗機新品上市
1.目的 MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱，以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. 適用范圍 MTS-60型 鹽霧試驗機可根據客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產品檢驗和試驗的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. 操作程序 4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4MTS-60型 鹽霧試驗機操作程序:
1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。 5. 開始試驗前，試樣充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質而定，不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃，壓力桶溫度調整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內，可利用調壓閥將壓力調整至規定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設定，測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預溫至設定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后，依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風機吹干后檢查，評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后，清洗試驗內內部，并將加熱水槽內的水排放干凈。 ＊加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 13. 依據“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果記錄。 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量和狀態 d 被腐蝕時間 1. 評級原則： (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用（/）把兩種等級分別記錄，保護等級記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級別外，還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產物以及金屬腐蝕產物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3（2-10g10A） 式中：R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據上式公式得出R值并修約為最接近的整數，如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分數值以示區別； c 為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關，因而外觀等級不象保護等級那樣用同一度來評定。它不僅依據缺陷的面積，而且還要根據缺陷的損失程度； b 外觀等級以保護等級為基礎，但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應根據試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據上述劃分，按以下原則進行評定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護等級降一級或二級，很輕微者降一級，輕微者降二級； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護等級降三級或四級； ＊外觀缺陷屬嚴重的，其外觀等級比保護等級降五級或多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法 1 試驗目的MTS-60型 鹽霧試驗機用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。MTS-60型 鹽霧試驗機本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗設備
2.1 用于制造試驗設備的材料是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準3章規定的限度之內。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內外氣壓平衡。3 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗條件
3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時，允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16h的鹽霧沉降量，空間內任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續霧化，推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4MTS-60型 鹽霧試驗機試驗程序
4.1 初始檢測試驗前，試驗樣品進行外觀檢查，以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定，一般按產品和材料使用狀態放置（包括外罩等）；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按3章規定的試驗條件進行條件試驗，試驗持續時間按有關標準規定從3.5條的規定中選取。4.3 恢復試驗結束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h，或按有關標準規定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄，檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規定。4.5 采用本試驗方法時，應對下列項目作出具體規定：a.初始檢測 b.安裝細節 c.試驗持續時間 d.恢復 e.檢測
YWX/Q系列廣東深圳｜鹽霧腐蝕試驗箱｜鹽霧試驗箱｜鹽霧箱｜普通鹽霧試驗機｜立信環試
一: 機體材質:1: 5MM進口灰白P.V.C板2: 支物架:￠10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。塑鋼Ｖ形架與玻璃棒置物，確保試物成３０度斜角．3: 機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走（限120或120以上機型）.4: 壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。6: 發熱采用鈦管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.7: 機蓋采用5MM進口透明壓克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度高二: 控制系統：1. DHC溫度控制器，數字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。2. 壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合國家標準。三：計時系統：采用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來電后照停電前時間繼續工作，直至產品完成要求時間，避免停電后實驗重做。四：補水系統：采用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客戶多元化環境要求。(自動補水只需接入自來水管即可)五：加熱方式：鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。六：控制方式:五鍵式標準型操作。帶全偵測故障預警系統。故障發生時可亮燈。五鍵式操作為一個電源開關、一個操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水,加水完成后打開操作開關.設定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關儀器噴霧開始，打開計時，設定時間，實驗時間完成后結束.內置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產品除去實驗積存鹽霧。七：安全保護裝置： 1. 附雙重超溫保護，在出現溫控表故障或加熱系統故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。2. 雙重低水位保護，防止實驗室及壓力桶發熱管干燒損壞。3. 附超載短路保護。防止出現異常時損壞儀表及儀器內部電控配件.出現任何一個低水位,機器報警器開啟,并蜂鳴提示!便于不在機器旁邊能及時發現!八：計量筒：采用內置式霧量收集筒兩個(YWX/Q-60型一個)。比傳統的外置式相比更不易碰壞。九: 噴嘴:精密型石英玻璃噴嘴.使用4000個小時不結晶. 噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調節節霧量、及均勻落霧等功能。十: 密封方式:內外箱體連接密封槽,采用水密封.防止鹽霧外泄.十一:控制面板及電器配件:溫控器（DHC） 兩個壓力表（臺灣） 一個指示燈（臺灣） 六個計時器（OMRON） 一個積時器 （安良） 一個控制開關 （臺灣） 五個SSR （臺灣陽明） 兩個繼電器（日本歐姆龍） 三個感溫線（臺灣神捷） 兩條調壓閥（AIRTAC） 兩個電磁閥（AIRTAC） 四個水位器（臺灣翔陽） 四個發熱管（鈦管） 兩條EGO 一個十二：附件說明：V型支物架 四條（60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000ML量杯 一個 PH試紙 兩包 50ML量筒 一個（60型）十三：溫度范圍：1：實驗室溫度：35℃—50℃（可任意設定）2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設定）十四：升溫速度：1：實驗室，常溫→35℃ 約35分鐘2：壓力桶，常溫→47℃ 約15分鐘十五：溫度精度：±1℃十六：本機適用于中性鹽霧試驗（NSS）及腐蝕實驗（AASS、CASS）。 十七：使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.十八：內置功能：鹽水噴霧試驗機適用于各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產品之耐蝕性。
規格型號 | YWX/Q-60A | YWX/Q-90A | YWX/Q-120A | YWX/Q-160A | YWX/Q-200A | YWX/Q-60B | YWX/Q-90B | YWX/Q-120B | YWX/Q-160B | YWX/Q-200B |
試驗室內箱尺寸 (長X寬X高mm) | 600x450x400 | 900x600x500 | 1200x1000x500 | 1600x1000x500 | 2000x1200x600 | 600x450x400 | 900x600x500 | 1200x1000x500 | 1600x1000x500 | 2000x1200x600 |
試驗室外箱尺寸 (長X寬X高mm) | 1070x600x1180 | 1410x880x1280 | 1900x1300x1400 | 2300x1300x1400 | 2700x1500x1500 | 1070x600x1180 | 1410x880x1280 | 1900x1300x1400 | 2300x1300x1400 | 2700x1500x1500 |
試驗室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃ / CASS 50℃±1℃ | |||||||||
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃ / CASS 63℃±1℃ | |||||||||
鹽水溫度 | 35℃±1℃ | |||||||||
試驗室容量 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L |
鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o) | ||||||||||
壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2 | ||||||||||
噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h | ||||||||||
試驗室相對溫度85%以上 | ||||||||||
噴霧方式 | 連續式噴霧 | 可程式噴霧(包括連續式噴霧與間斷式噴霧) | ||||||||
電源 | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A |
＊ 產品不斷改良,當外形與參數變更時,均以實物為準,恕不另行通知!
鹽霧試驗箱
型號 | 952A1 | 952A | 952B | 952C |
試驗室尺寸 W＊D＊H cm | 160＊100＊50 | 120＊80＊50 | 90＊60＊50 | 60＊40＊45 |
設備材質 | 進口PVC 板材—P.P | |||
試驗室溫度 | 鹽水試驗法（NSS ACSS）35±1°C 耐腐蝕試驗法（CASS）50±1 | |||
900600500XK-90型鹽霧試驗機
智能型鹽霧試驗機
智能全自動鹽霧噴霧試驗機，采用型微機式溫度和時間控制器，不同于以前老款溫控表繼電器電路容易出現電路故障，保障長時間工作300000H時間無故障。
溫控傳感器采用日本進口數字傳感器，連續工作十年不會出現老化而形成溫度衰變。
控制部分采用智能可編程控作（分為手動和全自動工作），可連續和間隔噴霧，上減少操作的步驟。
噴霧方式:A可程式鹽水噴霧試驗機
整一PVC板制，內部采用環帶產立體補強技術、結構強實，永不變形，并耐酸堿、耐高溫永不老化，適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規格。l 控制儀均在同一面板操作簡便，且一目了然。
B 采用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。
C精密玻璃噴嘴（PYREX）由特種玻璃制成，霧氣擴散均勻并自然落于試片，連續使用4000小時并無結晶鹽阻塞。
D附雙重超溫保護功能，超溫時警示顯示，并切斷加熱器電源，確保使用安全。
E 進口溫度數字溫度傳感器使用數字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。進口計時器采用數字顯示，計時，可分段設定時H.分M..任意所需試驗時間，可調節時間范圍從1M~999小時
F試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。
G噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節霧量及均勻落霧量等功能。飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。其材質為SUS#304不銹鋼保溫效果，附有可視連通器及排水開關，以便可視飽和空氣桶內水位及清洗。
H具有自動除霧裝置，可清淅觀測試驗室內之試品。l 霧氣密封水槽，利用水密封方式，防止霧氣外泄。
I試驗室密封蓋材質為歐洲進口A級亞克力耐沖擊板，厚度5mm，操作方便安全。。大型鹽霧試驗室的密封蓋材質為臺灣進口P.V.C聚氯乙烯板，采用氣壓缸自動升降方式，操作便捷安全。
J試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不宜破裂。試驗室籃架采用平面分度架，可任意調整角度，四面落霧及受霧方向一致，試驗片放置數量多。
適用國際標準：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。、3770；