飽和蒸汽流量計型號為:ABG-ZQ結構簡單牢固,無可動部件,可靠性高 .傳感器差動電容設計,抗振性能好,傳感器陶瓷內芯設計,工作溫度范圍寬.外置式探頭,不易堵塞,抗污性能好.測量范圍寬,一般范圍度可達1:15以上.壓損小,能量損失低,便于節能流量范圍滿足以下流量范圍,下限可擴展到2/3處,例如15口徑側液體最低為0.3*2/3=0.2m³
飽和蒸汽流量計儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,測量液體時,為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處;測量高溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內部(表頭殼體內)高溫一般不應超過70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。測液體直管段必須按要求,測氣體的直管段可適當放寬。
1.測飽和蒸汽干度必須達到75%,再低影響的是精度.介質要單相介質,否則影響的也是精度。
2.測液體要求無脈動流,如有可盡量加長直管段,最好表前段有拐彎
3.表的前端直管段不夠且必須安裝閥門最好安裝球閥或閘閥,不要安裝蝶閥
主要特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、 全智能化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、 全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、 電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、 全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
安裝條件
l 傳感器可安裝在室內,也可安裝在室外。環境條件要符合要求。
2 傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
3 傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4 傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5 被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6 傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內,應充滿被測液體。
7 直管段內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求
l 將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上,使專用法蘭和直管段的內徑嚴格垂直與同心。
2 將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3 傳感器安裝方式:傳感器應朝上或水平(放大器指向)安裝;介質溫度超過250℃,傳感器應水平安裝。
4 傳感器及管道必要時應良好接地,接地電阻≤10Ω。 傳感器上、下游直管段長度的要求
注意事項:
l 專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。
3 傳感器安裝前,法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5DN處,測溫點在下游5~8DN處。
4 測量高溫介質時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5 連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,最大長度不應超過200米。
6安裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質,避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時,必須安全操作,做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
ABG-Y076系列飽和蒸汽流量計
您適用的ABG-Y076系列飽和蒸汽流量計——品種多樣,功能強大,技術精湛
顯示方式多樣
可選擇就地單行或雙行顯示(帶溫度補償密度),也可選擇遠傳(不帶顯示屏)。
輸出信號多樣
可選擇4-20mA,頻率、累計量脈沖,RS-485通訊等輸出信號
供電電源多樣
可選擇外接電源或內置電池,電壓范圍廣,也可同時外接和內置電源。特別適合于經常停電缺電場合,一旦外接電源停電,機內電池馬上(工作猶如不間斷電源UPS一樣),電池可連續工作二年以上。
功能特點多樣
可選擇小信號切除,小流量補償,具有防雷擊功能。
近兩年以每年翻幾番的數量投放市場,凡使用過的用戶都說好!
特點
結構簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,長期運行十分可靠。
檢測敏感元件不直接接觸被測介質。
壓力損失較小,節能意義顯著。
在一定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響,儀表精度僅與渦街發生體的形狀和尺寸有關。
測量范圍寬,量程比可達1:10~1:30。
輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移。
安裝簡單,維護十分方便。
應用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
工作原理和技術參數
飽和蒸汽流量計是基于卡門渦街原理而研制成的一種流體振蕩型流量儀表,由于它具有其他流量計不可兼得的優點,自七十年代以來得到了迅速發展,椐有關資料顯示,現在日本、歐美等發達國家使用渦街流量計的比例大幅度上升,已廣泛應用于石油、化工、冶金、發電等工業部門和市政建設、環保工程各個領域,將在未來流量儀表中占主導地位,是孔板流量計最理想的替代產品。
標準和檢定規程
制造標準:JB/T9249-1999渦街流量傳感器
檢定規程:JJB198-94速度式流量計檢測規程
鑄鐵材質標準按國家(GB)、美標(ASTM)、日標(JIS)、德標(DIN
絕對壓力變送器 www.chinaabg.com/jxmhylb/2010/0504/15.html
壓縮空氣流量計 www.abgec.com
遠傳型渦街流量計
如果是飽和蒸汽,應選擇溫度自動補償密度或壓力自動補償密度;如果是過熱蒸汽,應選擇溫度 壓力同時補償密度;其他介質根據實際情況確定是否需要補償。
主 要 參 數
壓力等級 0.6Mpa~60Mpa
法蘭標準 GB/T9115-2010、GB/T9119-2010或按要求定做
介質溫度 -190 ~ +550℃
環境溫度 -20 ~ +60 ℃
流量范圍 最小流量:0.001 m3/h 最大流量:999999m3/h
精度等級 ±0.5% ±1.0% ±1.5% ±2.0%
測量范圍 1 :10 1:15 1:50 1:300
補償方式 溫度補償、壓力補償
重復性 0.1~0.08%
供電方式 24V供電 3.6V鋰電池
輸出方式 現場液晶顯示、4-20mA輸出、脈沖、RS485 、HART
測量管材質 20#、304、襯聚四氟乙烯、316L 1或按用戶要求定做
防爆標志 本安型(ExiallCT6)隔爆型(Exdll CT6)
防護等級 IP67 IP68
典型應用
飽和蒸汽、過熱蒸汽、煙氣及其高溫氣體介質
高溫型蒸汽流量計---金湖天翔儀表有限公司為您提供最優質的服務,歡迎您來電咨詢,我們將竭誠為您服務!
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高溫型蒸汽流量計是一種新型流量儀表。它采用了新一代流量傳感器,具有其它流量計不可兼得的許多優點,與國內外同類產品相比具有許多新特點。它是根據流體中插入物體所產生的旋渦個數與流速成比例制成的。然后再把旋渦產生壓力的變化作為應力的變化而進行檢出,輸出與流量成正比的4~20mA電流脈沖或直流電流輸送到接收儀表。
◇品種齊全、測量范圍廣、精度高◇檢出傳感器不與介質接觸,可靠性高◇氣液通用,適用范圍廣◇沒有可動部件,構造牢固簡單,使用壽命長◇壓力損失小,計量成本便宜◇檢出傳感器可互換,換后不需標定,便于維護◇插入式流量計可進行不斷流拆卸◇耐腐蝕,安全,防爆
測量介質:液體、氣體或蒸汽測量管徑:10~2500mm測量范圍:液體0.35~9m/s,氣體或蒸汽4~70m/s,(0℃,1大氣壓時)精 度:指示值的±1%, 指示值的±2.5%(插入式)(雷 數2×104~7×106)輸出信號:脈沖輸出:4~20mA電流脈沖二線制,脈寬0.5ms或0.25ms模擬輸出:4~20mADC二線制電源電壓:12-45V[負載電阻=50(電源電壓-12)流體溫度:-40~300℃流體壓力:-0.1MPa~法蘭額定值環境溫度:-40~80℃,-20~60℃ (帶現場指示表)環境濕度:5~100%RH接線連接孔:M20×1.5內螺紋主要材料:普通型:發生體及主體為1Cr18Ni9Ti;防腐型:內襯和發生體均為聚四氟乙烯;外殼為1Cr18Ni9Ti;儀表盒:不帶表頭為1Cr18Ni9Ti;帶表頭為鑄鋁。重 量:參見外形尺寸圖。
1)流量計通徑選擇蒸汽流量表的通徑可根據最大使用流量Qv來選擇。為了獲得盡可能寬的流量測量范圍,正常使用流量應不小于流量計額定最大流量的1/2。為保證流量計的準確度,雷諾數范圍應在2×104~7×106內。 選擇流量計通徑時,應將已知標準狀態(1大氣壓,0℃)下的流量換算為工況狀態下的流量,以便從表(1.2)中選用適當的流量計。1.將標準狀態下的密度ρN換算成工況下密度ρ。
2. 求出工況下的流量Qv:a)由標準狀態體積流量求出Qv:a)由標準狀態體積流量求出Qv:
3)動態粘度η與運動粘度的換算:η=μρ4)雷諾數:
以上式中:ρ—工況下密度(kg/m3)ρN—標準狀態下密度(kg/m3)P— 工況下壓力(MPa)T— 工況溫度(℃)Qv—工況體積流量(m3/h)QN—標準狀態下體積流量(Nm3/h)Qm—質量流量(kg/h)η—動態粘度(Pa?S)RD—雷諾數D—流量計管徑或插入探頭直徑(mm)
表1 不同通徑下流量計液體、氣體最大流量及所對應的最大頻率
注:1、液體最小流量可從圖1查找,氣體和過熱蒸汽可從圖2查找。2、對于插入式流量計而言,管徑從200~2500mm其最大流量可按流速(液體9m/s,氣體75m/s)計算。其最小流速可通過表1、表2、圖1、圖2、DN50最小流量來計算,再得出某管徑下最小流量。
2)壓力損失水在流速7m/s時為0.054Mpa,大氣壓下的空氣在流速75m/s時為830H2O,壓力損失由下式計算。
△Ρ=1.1×10-6×ρ?V2式中:△Ρ——壓力損失(Mpa)ρ——流體密度(kg/m3)V——流速(m/s)
流量計優勢:1、渦街流量計,具有精度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點,適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。2、渦街流量傳感器和流量顯示儀及補償方式合稱為渦街流量計。渦街流量計則為渦街流量計的典型代表。3、渦街流量傳感器是利用卡門渦街原理和現代電子技術而設計制造的一種具有高度可靠性、優良的技術性能指標、良好的介質適應性和通用性的新型流量儀表。
流量計分類:
旋翼式蒸汽流量計的詳細資料:WY-LXF旋翼式蒸汽流量計主要由節流體,阻尼器和指示器三大部件組成,是一種差壓--分流原理儀表,被測介質蒸汽進入流量計節流體后,一部分通過主管道的節流孔板,一部分經分流管流經噴流嘴,射流到葉輪上,對葉輪形成轉矩,使葉輪帶動輪子軸旋轉,在輪子軸的下部裝有阻尼葉片,安裝在注滿阻尼液的阻尼室中,使葉輪轉動受到制約,所以它的轉速比蒸汽的噴速慢的多,因此,葉輪能有效地吸收蒸汽噴速地功能,使它地旋轉速度與蒸汽噴射造成地轉矩及阻尼力矩相對應,并形成一確定量地關系,葉輪轉速與流量成正比.被測蒸汽流經流量計本體:是由孔板節流,在前后壓差的作用下,一部分蒸汽通過噴嘴進入分流管噴嘴形成的射流推動轉子軸以上端的翼輪旋轉,轉子軸下端有兩阻尼葉片在注滿阻尼液的阻尼室中作阻尼轉動,使翼輪能充分吸收射流的動能。翼輪的旋轉力矩與阻尼力矩相平衡時,翼輪的轉速與流經流量計被測蒸汽的質量流量成正比,通過修正,分度,由指示器表盤反映出累積蒸汽的實際流量.
旋翼式蒸汽流量計特點:1、流量計為機械型儀表,結構牢固,安裝、使用和維修方便。用被測蒸汽作動力源,無需外接動力源;2、配有三種規格孔板,流量范圍廣;3、在工況壓力改變后,可方便地進行壓力調節;4、采用磁連接,密封性能好。◆主要參數公稱通徑:DN25、50、80、100使用壓力范圍:0.05-1.6MPa最高使用溫度:240°C精度等級:2.5級補償方式:手動壓力補償讀數方式:現場直讀式,也可實現遠傳
◆流量測量范圍 | |||||||||||
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安裝示意圖 | 安裝尺寸要求 |
由我公司研制生產的FED-HLUG系列一體式渦街流量計VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是蒸汽流量計作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量,這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
帶溫壓補償一體式渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。一體式渦街流量計的特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量。 渦街流量計便是依據卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力,無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量,是節流式流量計的理想替代產品。為提高渦街流量計的耐高溫及抗振動性能,我公司新近開發出了HLUG改進型渦街流量傳感器,因其獨特的結構和選材使該傳感器可在高溫(350℃)、強振動(≤1g)的惡劣工況下使用。 在實際應用中,往往最大流量遠低于儀表的上限值,隨著負荷的變化,最小流量又往往會低于儀表的下限值,儀表并非工作在它的最佳工作段,為了解決這一問題,通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流,使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,其結構尺寸小,僅為工藝管內徑的1/3,與渦街流量計作成一體,不僅不需要另外附加一段直管段,還可以降低對工藝管直管段的要求,安裝非常方便。 為了使用方便,電池供電的本地顯示型渦街流量計采用微功耗高新技術,采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上,節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,可就地顯示瞬時流量、累積流量等。蒸汽流量計還帶有溫度傳感器,可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質量流量。蒸汽流量計帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力,從而顯示氣體的標況體積流量。
詳細說明
主要性能
該型號傳感器的特點是采用完整的金屬腔結構,即整個畢托巴傳感器加工過程中沒有焊點,即保證了強度,也保證了鋼性,因此消除了傳感器在管道中由于焊接造成的隱患,確保在高速汽流的沖刷下不會發生機構損壞。以保證測量準確度。
環境背景:撫順熱電主蒸汽(3臺)5,6,7機管道已經鋪設完畢但因工藝要求需增加流量計,同時不能長時間停汽需要6個小時內安裝完畢才能不影響生產。
技術參數:流量:250t/h 溫度:550℃ 管徑 :273*18mm 壓力:10MPa
解決問題:解決了蒸汽對一次原件的沖刷,不存在因使用孔板或噴嘴截流而產生的壓損。 量程比為1:10遠優于孔板類的1:3.安裝形式為插入式不需要截斷管道,安裝時間短費用低。
滿意程度:安裝方便,維護方便,計量量程寬,可保證全量程準確度為1級。
蒸汽流量計是由設計在流場中的旋渦發作體、檢測探頭及相應的電子線路等構成。當流體流經旋渦發作體時,它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關系式:f = St × V/d 式中:f 渦街發作頻率 (Hz)V旋渦發作體兩邊的平均流速(m/s )St 斯特羅哈爾系數(常數)
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產生一系列交變電信號,經過前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。耐腐蝕,穩定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護;機電一體化,日常的計量過程不需人工值守;在工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短;測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤1.5%);表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。采用全智能化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
分體式智能蒸汽流量計產品選型:
正確的選用流量計是保證用好渦街流量計的前提條件,需要考慮重要因素:通經(DN)、安裝方式、介質溫度、輸出信號、介質種類
注意事項
在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優先選擇的,向上游動的流體能確保儀表總是滿管,且介質中的成分能夠均勻分布。
在易于振動的長管路中進行安裝時,應在流量計的上下游安裝消除器。
對于煤氣的應用,儀表安裝應避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現象,水錘的強度導致傳感機構過分受力,致使傳感器永久損壞。
面對如此眾多品種的流量計,對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學地、客觀地選出的蒸汽流量計是需要關注的一個問題。我們認為選型應當遵循適當的規則,盡量避免廠商的誤導宣傳,為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計流量計,它就是自己的理想流量計。
選型可按五個方面進行:煤氣流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環境條件方面和經濟因素方面。各方面的考慮因素如下:
1.流量計性能方面:精確度、重復性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應時間等;
2.流量計流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質、磨損、腐蝕、結垢、臟污、氣體壓縮系數、等熵指數、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等;
3.流量計安裝條件方面:管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設備(過濾、排污)、防爆等;
4.流量計經濟因素方面:購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費(能耗)、備品備件等。
分體式智能蒸汽流量計產品特點:
2.1采用雙鈍體流量傳感器技術、差動式雙壓電傳感器技術,范圍度寬,流量下限低,抗干擾能力強,計量準確可靠。
2.2采用微功耗高新技術,憑內外電源均可工作,內電池可連續使用五年以上。
2.3采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等,顯示清晰直觀,讀數方便。
2.4與旋進式流量計相比,壓力損失較小,適合于壓力較低之場合使用。
2.5無機械轉動部件,高可靠,穩定性好,維修量少,對介質適應性好。
2.6可通過RS485接口與數據采集器配套實現GPRS無線數據傳輸,安全可靠,可方便實現自動化管理。
2.7表頭可180°隨意旋轉,安裝方便。
分體式智能蒸汽流量計參數規格:
注:表中最大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在最大工況流量時的數值。
3.2 適用介質:天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(流量計須經特殊工藝處理)、烷
類及工業惰性氣體等。
3.3 使用條件
環境溫度:-30℃~+60℃; 介質溫度:-20℃~+80℃;
大氣壓力:70kPa~106kPa; 相對濕度:5%~95%。
3.4 流量計典型誤差特性曲線
3.5 流量計典型壓力損失曲線(介質為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣)
3.6 電氣性能指標
3.6.1 工作電源與功耗
a.外電源:+24VDC±15%,適用于4mA~20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等;
b.內電源:1 組3.6V 鋰電池,平均功耗≤0.5mW,可連續使用五年以上。
3.6.2 脈沖輸出方式:工況脈沖信號,高電平≥20V,低電平≤1V。
3.6.3 RS485 通信:可直接與上位機或二次儀表聯網,遠傳顯示當前數據。
3.6.4 4mA~20mA 標準電流信號:兩線制或三線制。
3.7 防爆等級:隔爆型ExdⅡBT4;本安型ExiaⅡCT4
3.8 防護等級:IP65
3.9 安裝連接形式: 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。
流量計法蘭標準:
a.壓力等級≤4.0MPa,符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭(突面)。
b.壓力等級≥6.3MPa,符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭(凸面)。
3.10 前后直管段要求:前直管段≥10DN;后直管段≥5DN。
分體式智能蒸汽流量計選型
4.1 不宜選用的場合:
4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。
4.1.2 介質壓力低,流量計壓損已影響使用。
4.1.3 存在較強機械振動或壓力波動的場合。當調壓器工作狀態不好而存在“喘氣"現象時,也不宜直接安裝在調壓器后使用。
4.1.4 強腐蝕性氣體,當介質為氧氣且流量計未經脫脂處理。
4.2 規格的確定
如已知工況流量范圍,直接查表1 確定規格;或依據標準狀態下的供氣流量范圍及介質壓力計算工況流量范圍,再查表1 確定規格。(參見《附錄一流量計的選型》)
4.3 按以下公式(1)計算流量計在工作狀態下的壓力損失△P,流量計的最大壓力損失必須滿足條件(2)方可保證流量計能正常使用,當壓損不滿足以下公式時,應選較大規格。
4.4.1 壓力損失可用下式計算:
式中:
ρn :被測氣體在標準狀態(20℃,101.325kPa)下的密度;
1 ΔP :在同樣的工況流量下,當介質為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失(由圖4 查得);
Pa :當地大氣壓(kPa);
Pg :介質表壓力(kPa);
Pn :標準大氣壓(101.325kPa)
Tn :標準狀態下絕對溫度(293.15K)
Tg :介質工況條件下絕對溫度(273.15+t)K
Zn、Zg :分別為標況和工況下的氣體壓縮系數。
4.4.2 壓損應滿足條件:
P1-△Pmax≥PLmin ……………………….(2)
式中:
P1: 在最大流量時介質的最低工作壓力;
△Pmax: 流量計在工作狀態下最大流量時的最大壓力損失;
PLmin:用(燃)氣具使用所要求的最低入口壓力。
4.5 流量計壓力傳感器選型
為了保證流量計壓力檢測的準確,應根據介質的最高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,如下表所示。
壓力傳感器量程(MPa) | 0.2 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 5.0 | 10.0 |
介質絕對壓力(MPa) | ≤0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | 1.0~2.0 | 2.0~5.0 | 5.0~10.0 |
蒸汽流量計外形尺寸
分體式智能蒸汽流量計現場安裝:
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a所示
測量液體時,為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處
測量鍋爐蒸汽流量計是我公司生產的AK-LUGB型智能渦街式流量計,因為這款渦街(氨氣)流量計,具有溫度壓力補償功能,之所以測量氣體要用帶有補償型的流量計是因為在不同地區不同工況條件下,可以精確計量氣體的標況流量,和工況流量。
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