冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產物。水質為多變量的函 數，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。冷卻塔按水與空氣相對流動狀況不同，不同類型冷卻塔優、劣，是冷卻塔業界在學術上爭論不休的問題，這 種爭論有力地促進了冷卻塔的技術的發展，在爭論中各自揚長避短，使冷卻塔技術不斷完善，向節能降耗，提率，降低投資等目標不斷技術。工業生產或制冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發電機發電，經汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結成水，再用水泵打回鍋爐循環使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環境中。冷卻塔應用范圍：主要應用于空調冷卻系統、冷凍系列、注塑、制革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等域，應用多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業。
| 參 數 | 50L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 4000L | 5000L |
| 公稱容量L | 50 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| 實際容量L | 78 | 127 | 327 | 509 | 1017 | 2154 | 3201 | 4020 | 5170 |
| 加熱功率KW×支 | 2×4 | 2×6 | 4×6 | 4×9 | 4×12 | 4×15 | 5×15 | 5×15 | 5×18 |
| 油夾套容量L | 96 | 127 | 218 | 269 | 400 | 850 | 1015 | 1226 | 1400 |
| 內鍋尺寸Dmm | ø400 | ø500 | ø800 | ø900 | ø1200 | ø1400 | ø1600 | ø1600 | ø1800 |
| 夾套尺寸D1mm | ø600 | ø700 | ø1000 | ø1100 | ø1400 | ø1600 | ø1750 | ø1750 | ø2000 |
| 支座螺孔中心D2mm | ø828 | ø928 | ø1148 | ø1252 | ø1588 | ø1840 | ø2040 | ø2070 | ø2320 |
| 膨脹器容量L | 10 | 15 | 20 | 25 | 40 | 80 | 100 | 120 | 140 |
| n-d | 4-25 | 4-25 | 4-25 | 4-25 | 4-30 | 4-30 | 4-35 | 4-36 | 4-36 |
| H（mm） | 1550 | 1690 | 1910 | 2320 | 2650 | 3200 | 3390 | 3976 | 4150 |
| H1（mm） | 255 | 200 | 280 | 340 | 360 | 400 | 450 | 450 | 480 |
| H2（mm） | 406 | 560 | 590 | 725 | 780 | 1200 | 1310 | 1760 | 1760 |
| H3（mm） | 125 | 150 | 225 | 250 | 325 | 375 | 425 | 425 | 475 |
| H4（mm） | 760 | 760 | 815 | 985 | 1160 | 1205 | 1205 | 1385 | 1385 |
| H5（mm） | 310 | 330 | 440 | 440 | 530 | 630 | 690 | 690 | 690 |
| 減速機型號 | M4 | M4 | M4 | M6 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 |
| 電機功率 | 1.1kw | 1.1kw | 2.2kw | 3kw | 4kw | 5.5kw | 7.5kw | 7.5kw | 7.5kw |
| 攪拌轉速 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 重量kg | 270 | 340 | 700 | 930 | 1610 | 2010 | 2590 | 3160 | 4000 |
我們的服務：
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雙層玻璃反應釜的工作原理是：通過雙層反應釜夾層，注入高溫或低溫的循環液，對反應釜內物料進行恒溫加熱或制冷，物料在反應釜內進行反應。并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣實驗、中試、生物制藥及新材料合成的理想設備。
本公司參考國外技術，設計制造了1-50升雙層玻璃反應釜及與之配套的加熱-降溫-制冷循環裝置，擁有自主知識產權，性價比高，歡迎客戶選用。
雙層玻璃反應釜主要特點：
1、 采用硼硅玻璃（GG17料）
2、 可進行常溫，高溫及低溫反應。
3、 可在常壓及負壓下工作，負壓可達到-0.09Mpa。
4、 變頻恒速攪拌系統，工作平穩。轉速數顯。
5、 機械-四氟復合密封，四氟攪拌漿。
6、 磨屑-油污收集裝置，防止污染反應物料，（專利號：ZL200420027078.4）。
7、 無死腔設計四氟下放料閥。
8、 可選配本公司加熱循環槽或制冷循環泵。
反應釜技術參數：
容積： 0.5升-10升
設計壓力：≤2Mpa 工作壓力：-0.1—1.0MPa
設計溫度：≤350℃ 工作溫度：≤300℃
加熱功率：1.5-7.5KW 電源：220V、380V。
攪拌轉速：50-750r/min可調
電機功率：55-550W
主體材質：304、 316L 、 321、C276、TA 、Ni等
密封形式：磁力密封、機械密封。填料密封
密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度低于180℃）
攪拌形式：磁力攪拌、機械攪拌。
反應釜攪拌漿形式：推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配
反應釜控制儀：一般控制儀配備自整定功能智能型數字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉速、釜內溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉速可調。并可根據用戶特殊要求配夏門宇電智能程序升溫表。
加熱方式：電加熱，夾套導熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。
雙玻璃反應釜規格:0.5L、1L、2L、3L、5L
雙玻璃反應釜描述
材質：石英玻璃／1Cr18NI9Ti（可選特殊材料）
壓力：-0.1——0.8MPa<BR>溫度：≤300oC（特殊要求另議）
SBCF系列雙玻璃反應釜攪拌采用靜密封強磁力攪拌，可配多種攪拌漿。帶下出料，雙釜蓋采用電動提升。配有限位裝置，確保玻璃釜體不被釜蓋壓碎。該反應釜加熱一般采用外加熱方式，也可特殊設計為自加熱方式。
超聲波高壓反應系統又叫高壓反應釜。該高壓反應釜由多頻率超聲波、超臨界CO2多頻超聲波-超臨界CO2發泡系統，主要包括供氣組、氣液分離組、增壓組、預熱組、多頻超聲波-超臨界CO2高壓反應釜。多頻超聲波-超臨界CO2高壓反應釜：由多頻超聲波發生器、高壓反應釜、機械攪拌器、加熱套、快速泄壓閥、消聲器、加料罐、高壓閥門、標準件模具和填充塊組成。
高壓反應釜參數：
| 型 號 | 超聲功率 | 超聲頻率 | 反應容積（ml） |
| SLCL-50N | 0~1200W | 15~40KHz（可選擇） | 20～500ml |
| SLCL-100N | 0~2500W | 15~40KHz（可選擇） | 200～1000ml |
| SLCL-200N | 0~5000W 雙通道超聲波 | 15~40KHz（可選擇） | 500～2000ml |
| SLCL-400N | 0~8000W 四通道超聲波 | 15~40KHz（可選擇） | 1000~4000ml |
高壓反應釜特點：
高壓反應釜利用超聲波的特性極大的提高了超臨界CO2的萃取和擴散速率。該高壓反應釜可廣泛應用于以超臨界CO2為介質的萃取、化學反應和聚合物發泡等行業。
1、高壓反應釜的超聲波數目和功率可調：超聲波可同時開啟多個，超聲波頻率范圍可選擇15~40KHz
2、高壓反應釜內部容積可選
3、高壓反應釜帶有機械、超聲波兩種攪拌方式
4、超臨界CO2泄壓時無音爆現象，泄氣速率可調，控制范圍：10MPa/s~0.5MPa/s
5、高壓反應釜采用加熱、低溫冷卻雙系統，并帶有高精度探入式傳感器測溫，可精確控制反應進程溫度；控制范圍：-15~400℃，控制精度：≦±0.5℃
6、高壓反應釜內部附件根據不同應用可撤卸，方便應用