濟南賽思特流體系統(tǒng)設備有限公司座落于美麗的泉城―― 濟南。其前身為濟南賽思特科技有限公司,為適應國際業(yè)務的要求,使公司能進一步與國際接軌,至2008年9月起改為濟南賽思特流體系統(tǒng)設備有限公司,品牌標志也由“sast”改為“shineeast” ,寓意“閃耀東方,光照全球”之意,“國際水準,卓越品質”是我公司的企業(yè)理念。 賽思特公司是以專業(yè)研發(fā)、生產氣體增壓,液體增壓,及其相關的各種非標流體控制系統(tǒng)的專業(yè)制造商。主要產品有兩大類:一類為氣液增力缸及氣液增力缸式沖壓設備,其相關產品有螺栓螺母壓裝機、無鉚釘連接機、壓力裝配機、壓印字號機等沖壓設備;另一類為氣動增壓泵及氣動增壓試驗設備,其相關產品有空氣增壓機、氮氣增壓機、氧氣增壓機、壓力容器爆破試驗臺、壓力脈沖試驗臺、CNG汽車改裝氣密性試驗裝置及天然氣瓶檢測設備等。 賽思特公司自2001年創(chuàng)立以來,大膽引進國外先進的產品技術,并結合我國實際應用情況精心改良產品,使其具有進口的品質和國產的價位,深受機械廠商的肯定及好評。產品廣泛應用于氣動液壓行業(yè),機床行業(yè),柴油機行業(yè),航空航天行業(yè),汽車制造業(yè),家用電器、工業(yè)用電器業(yè),造船業(yè),石油化工行業(yè),CNG汽車改裝業(yè),壓力檢測行業(yè)等領域。 賽思特公司一直注重于專業(yè)人才的培養(yǎng)與發(fā)展,擁有了一支高素質的專業(yè)團隊,從產品開發(fā),機械設計,設備檢測,技術服務均由專業(yè)技術人員完成。強大的技術團隊保證了公司產品的低價位、高品質、高性能。 賽思特公司始終以滿足客戶需求為最高目標,具有科學、嚴格的質量管理體系,并將質量控制延伸到產品設計開發(fā)和售前售后服務的各個環(huán)節(jié),確保產品和服務的高質量。以總經理直轄的客戶服務小組,以最專業(yè)的服務,最大的熱誠幫助客戶提供最優(yōu)質的售后服務。通過建立完整的售后服務體系,讓客戶購買產品后,完全沒有后顧之憂。真正做到了讓客戶“一經選擇,天天放心”。 良好的設施,高素質、高效率的團隊,保證了產品的優(yōu)秀品質。產品迅速銷往全國各地及部分國家,得到客戶一致好評! 公司秉承“以質取勝,以誠待人的服務原則,秉承“質量第一,用戶至上”的根本理念,以最快捷的方式、最優(yōu)良的產品,最完善的服務體系服務于賽思特公司的新老客戶! 濟南賽思特流體系統(tǒng)設備有限公司愿與新老客戶攜手共創(chuàng)美好未來! 我們向您鄭重承諾:所有產品質保一年,終生服務。
釬焊板式換熱器覆蓋了制冷容量4-2500KW的范圍(2-150冷
噸),可作為冷凝器和蒸發(fā)器使用,也可作過冷、過熱器使用,特別可作冷干機使用,具有非常緊湊結構,極小的滯凝量。
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離子交換法1974年研究成功,膠球清洗1976年便開始大量推廣應用,前后僅兩年時間,顯然來自生產單位的實踐經驗不多。經過幾年的實踐后,離子交換法暴露了不少弱點,例如投資大,需要一次性投資5~10萬元,操作管理要求嚴格等。最大的問題是回收的鉻酸中含過多的CI-及,大多數(shù)工廠都難以直接送電鍍槽回用。即使以電解法清除CI-,用鋇鹽法沉淀除去,仍然不能直接回用。后來也曾在行業(yè)中推廣過如下的方法即采用離子交換法處理,以732型陽離子交換樹脂凈化回收液中Cr3+、Fe3+等陽離子,加上膜蒸發(fā)器濃縮,電解脫氯,BaCO3沉淀,期望直接回用與零排放一起實現(xiàn)。但這一方法,經同行業(yè)大面積實踐,證實并未能實現(xiàn)直接回用及零排放,也未體現(xiàn)出經濟效益。一般都多認為:僅僅依靠離子交換樹脂一種技術來處理鍍鉻廢水,在經濟上是不上算的,處理1噸廢水費用已由原來的1元錢左右上升至2~3元錢,遠遠超過了它回收下來的化工原料的價值。認為離子交換樹脂的治理作用,“被不適當?shù)刈髁丝浯罅?rdquo;。
當然,膠球清洗離子交換法的治理作用是不能否定的,譬如在回收富集貴金屬廢水方面,它仍然是最經濟的方法。對一些含有絡合劑不適宜化學沉淀處理的廢水,它也仍然不失為一種好方法。
在電鍍生產中,鍍件漂洗水量愈大則后面的廢水處理設備愈龐大,所以我國80年代初就開始改進鍍件的漂洗方式,采取提高清洗水溫度,向回收槽中添加表面活性劑以增強脫附效果等辦法,還采用了種種形式的逆流漂洗以減少污染物帶出量,大幅度節(jié)約漂洗水,減少廢水處理的投資,被認為是經濟的治理技術。
膠球清洗除了間歇式及連續(xù)式逆流漂洗外,又發(fā)展了一種“反噴淋逆流漂洗”工藝。其特點是在鍍槽后端及各級回收槽上都設置噴霧淋洗裝置,采用自控元件使這些裝置與自動電鍍生產線的運轉程序同步。每當鍍件提出液面時,用后一級漂洗槽中濃度較稀的廢液過噴前一級槽中的鍍件,只在終端補充純水。采用這種方式最理想的結果是可節(jié)約水94%左右。正因為此項技術,使國內一些電鍍與環(huán)保工作者不約而同地走向為另一個極端:認為在電鍍生產過程中,只要盡量壓縮清洗水量,使清洗水量與鍍液蒸發(fā)量之間實現(xiàn)平衡,就可以達到封閉循環(huán)的目的,認為這已成為“無排放”電鍍生產線。有人還詳盡推導了清洗水濃度變化和計算公式。可惜,這只是電鍍與環(huán)保工作者的一種理想而已。
首先,膠球清洗在電鍍生產過程中,從前道工序帶入的雜質,溶解鍍件和鍍層所引入的雜質,電極材料、掛具、夾具材料的溶解,以及清洗水中的雜質帶入等雜質積累是絕對的,不可避免的。這些雜質對電鍍工藝和鍍層質量又是極端有害的,必需加以去除。假使無排放,那么這些雜質到哪里去了呢?對鍍鉻來說,積累的可用BaCO3去除,Cl-用電解法脫除,但積累的Fe3+、Cu2+、等就必須用樹脂交換法才能處理掉。普通離子交換樹脂經受不住濃度大于130g/L的H2CrO4的氧化,故只能經常采用稀釋法處理,使H2CrO4濃度低于130g/L。多出來的這部分廢液怎辦?樹脂上再生下來的廢液和BaSO4廢渣又怎辦?即使后來南京樹脂廠研制成功了一種能耐強氧化性的離子交換樹脂,但是能否經受住生產考驗,尚需通過應用證實。
其次,膠球清洗電鍍過程中鍍液蒸發(fā)損失量很少,如強制維持平衡是無法持續(xù)操作的。在蒸發(fā)率沒能超過帶出率的情況下,清洗線就得設置數(shù)量多到不切實際的清洗槽。而且,經過一定時間,鍍液就會因雜質積累而受到污染。
總之,膠球清洗就目前國內的實際情況,要想把電鍍廢水全部消化于電鍍生產工藝過程中,還存在著許多難以解決的技術問題。
比較離子交換與自然封閉循環(huán)法,用于鍍鉻液及鋅鈍化液的回收凈化,尚有許多問題需要解決。這兩種技術推廣“熱”之所以“降溫”,其根本原因是電鍍過程中的雜質積累問題。我們既沒有解決雜質的方法,又想同時實現(xiàn)水與化工原料的回用,把理想當做現(xiàn)實,顯然是行不通的。看來我們應先重點試驗,等取得較為豐富的實踐經驗后才再作大面積推廣。而報道新技術,也應注意報導正反兩方面的經驗,報道技術的優(yōu)點之同時,更應真實地報道其不足之處,這才是科學的態(tài)度,才能減少盲目性,免去不必要的損失。
20年來,膠球清洗我國對含鉻廢水的治理,先后出現(xiàn)了10多種治理技術,但多在經驗不足的條件下,倉卒間就大量推廣應用,結果出現(xiàn)反復。這些經驗教訓,應引起重視。
由于國家對環(huán)保的要求越來越嚴格,含鉻廢水的治理可采取化學法與逆流漂洗結合的方法進行。在化學法處理中,固液分離是關鍵也是難題。目前大多數(shù)工廠為減少沉淀污泥,已較少采用FeSO4還原,而大多數(shù)采用Na2SO3、Na2S2O5及Na2S2O4類作還原劑。還原后產生的Cr3+用稀NaOH調pH至8.5~9.5范圍,使生成Cr(OH)3沉淀,然后進行固液分離過濾。
膠球清洗我國對固液分離技術,采用過氣浮法,并有矩形、圓形等多種形式的氣浮設備供應。氣浮法的缺點是能耗大,有些工廠還發(fā)現(xiàn)氣浮法不適于含表面活性劑較多的廢水處理(有些工廠為使鍍件所帶出廢液少,向回收槽里加入了表面活性劑促使廢鉻酸脫附)。因此最近不少工廠又傾向于采用“快速砂濾——斜管沉淀”法。為了解決砂濾層中過濾污泥堵塞的問題,上海研究成功了幾種連續(xù)砂濾囂,它能連續(xù)清洗砂中的污物,使砂床始終保持通暢,連續(xù)運行。有些工廠還采用了PE管過濾囂,使水中固體懸浮物進一步降低。由于PE管在過濾中易堵塞,使用時間不長就得用壓縮空氣或清水反沖,不僅增加了操作難度還降低了工作效率。所以,PE管式過濾機對連續(xù)處理含固體懸浮物較少的電鍍溶液效果尚好,但對過濾固體懸浮物較多的Cr(OH)3廢水,效果是不理想的。
我國的膠球清洗過濾機設備通過引進、消化、吸收,過濾機的性能已有所提高。盡管各種形式的固液分離設備層出不窮,但是效果仍未達到十分理想的狀態(tài)。筆者認為除過濾設備性能因素外,主要是鉻鹽的化學性質所決定的。
大家知道,Cr(OH)3沉淀具有兩性,既能溶于酸又能溶于堿。如果堿用量不足,反應不,難以將三價鉻沉淀。若堿用量不足,又會使Cr(OH)3溶解成。而我們對堿的加入量,大都憑經驗加入,這就難免出現(xiàn)過量或不夠的問題。可以利用稀氨水代替稀NaOH調pH值,因為弱堿稀氨水是不會溶解Cr(OH)3沉淀的。這個方法已用于含鉻廢水的治理,并申請了中國專利。
Cr(OH)3沉淀本身細小并容易形成膠體,尤其是凈化還原槽中,Cr6+含量過高或NaHSO3與Cr6+投料比太大(超過4~5以上),均會造成Cr(OH)3不易沉淀的現(xiàn)象,若比值高于或等于8,易生成鉻合離子〔Cr2(OH)2(SO3)3〕2-,這時加NaOH也不易生成沉淀。
加堿沉淀完Cr3+后,溶液呈堿性,其pH=8.5~9.5,在過濾過程中,若溶液中Na2SO3還原劑不足,則Cr(OH)3容易被空氣重新氧化成。以上原因均會造成膠球清洗治理不達標的原因。
企業(yè)廠家提供了創(chuàng)新技術與產品。想了解貴公司更多的產品歡迎您凝汽器膠球清洗裝置由(二次濾網(wǎng))、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對大機組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各一臺;對于小機組通常采用共用制系統(tǒng)。 使用膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器,提高凝汽器的傳熱效果,防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低,同時可防止冷卻管因結垢而腐蝕,延長冷卻管的使用壽命,是節(jié)能和改善勞動條件的理想設備。
一、收球網(wǎng)
收球網(wǎng)是凝汽器進行膠球清洗過程中的關鍵組成設備之一。要維持海綿膠球對冷凝管的連續(xù)清洗,就要將膠球源源不斷地送入清洗系統(tǒng)中。再將清洗過冷卻管的膠球及時回收,再次用于清洗管子。電廠凝汽器水側換熱面上污垢的積聚,不僅惡化了真空,降低了汽輪機的熱效率,而且會引起銅管腐蝕、泄漏,嚴重時會威脅汽輪機的安全運行。膠球清洗是最的方法防止凝汽器管側換熱面積聚污垢和在已結垢的情況下是理想的清洗方法,收球網(wǎng)就是用來把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來的,以便重復使用的設備。
收球網(wǎng)工作原理
新型收球網(wǎng)是在相應的管道中設置了一個A型柵格網(wǎng),上部為進水端,網(wǎng)板將整個管道截面全部遮擋,收球工作由此開始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用不銹鋼。A型柵格網(wǎng)的兩片網(wǎng)板由兩根轉軸轉動,在非運行工況時網(wǎng)板可被旋轉到一定角度,形成與水流平行的H型結構。H型結構使水流對網(wǎng)板進行反沖洗,可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻。在投球運行時將網(wǎng)板轉回到原來的A型結構位置上。主要型式有手動(小管徑)和電動(大管徑)兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網(wǎng),當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
收球網(wǎng)技術參數(shù)
附:收球網(wǎng)安裝,其下法蘭標高應高于膠球泵入口標高。收球網(wǎng)進口前直管的長度一般不應小于循環(huán)水管直徑。
二、裝球室和分匯器
裝球室是凝汽器膠球清洗裝置中用于加球、收球、換球及觀察膠球運行情況的一種設備。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型兩種,JZ-Ⅰ型用于125MW以下機組,JZ-Ⅱ型用于125MW以上機組。其安裝位置應便于運行人員的接近和操作。
分匯器是一個三通閥,通過導向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器,其進口通徑為DN100,分配口為DN89,膠球投用時可通過窺視窗觀察運行情況。
我公司是一家集油煙機清洗、外墻清洗、中央空調清洗、廚房設備清洗服務、廚房設備維修服務、廚房設備安裝改造服務、廚房設備銷售服務為一體的綜合型服務公司,公司在完成施工的同時,還為客戶提供清洗前后對比照片、清洗證明等服務。我們的服務宗旨是為廣大客戶提供優(yōu)質的產品、優(yōu)惠的價格、以及周 到的服務。
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換熱器按用途分類
換熱器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器.下面就為大家介紹一下?lián)Q熱器按用途分類:
1、加熱器
加熱器是把流體加熱到必要的溫度,但加熱流體沒有發(fā)生相的變化.
2、預熱器
預熱器預先加熱流體,為工序操作提供標準的工藝參數(shù).
3、過熱器
過熱器用于把流體加熱到過熱狀態(tài).
4、蒸發(fā)器
蒸發(fā)器用于加熱流體,達到沸點以上溫度,使其流體蒸發(fā),一般有相的變化.
換熱器按原理的分類
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器.換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備,在生產中占有重要地位.隨著節(jié)能技術的飛速發(fā)展,換熱器的種類越來越多.接下來小編為您介紹一下?lián)Q熱器按傳熱原理的分類:
1.表面式換熱器
表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱.表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器.
2.蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后,冷介質再通過固體物質被加熱,使之達到熱量傳遞的目的.蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等.
3.流體連接間接式換熱器
流體連接間接式換熱器,是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán),在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體.
以上就是小編為您總結的換熱器按原理的分類,我公司集科技開發(fā)、設計研究、生產制造、 經營銷售于一體,擁有精良的設備,雄厚的技術,成熟的工藝,先進的管理,一流的產品,并提供一流的售前售后服務,歡迎前來咨詢更多專業(yè)的知識和選購您需要的產品.
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我廠生產的列管式冷凝器,按材質分為碳鋼列管式 冷凝器,不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種,按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器,按結構分為單管程、雙管程和多管程,傳熱面積0.5M2-200M2,可根據(jù)用戶需要定制。
廣州合爍自動化設備有限公司一家專業(yè)從事工控產品銷售的公司,經銷丹麥丹佛斯(Danfoss)變頻器、軟啟動器,壓力開關、溫度開關、壓力變送器、溫度傳感器、電磁閥、壓力測試閥、溫控閥、外部操作閥等產品,價格優(yōu)惠,質量,歡迎垂詢。聯(lián)系電話:,聯(lián)系人:李珊,傳真:,QQ:1914788229,E-mail:912538341@qq.com
換熱量:1 KW to 450 KW使用溫度:-195oC to +200oC設計壓力最大: 60 bar板片材料: AISI 316L,304L,SMO 254等多種進口不銹鋼和雙相鋼釬焊方式:銅焊鎳焊接管: 螺紋,焊接,卡口等適用介質:R134a, R22, R410A, 水,油等應用領域廣泛:適用于制冷、空調、供熱、冷干機、液壓等多種領域。丹佛斯PHE B3-012釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-014釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-014B釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-014C釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-018釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-020釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-027釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-030釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-048釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-052釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-095釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-095B釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-113釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-136釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-210釬焊板式換熱器丹佛斯PHE B3-260釬焊板式換熱器以上型號大部分可供銅釬焊和鎳釬焊板式換熱器,板片材料可供316L,304L和SMO254,訂貨時須確定。
B3-014-14-1.0-HB3-014-28-1.0-HB3-027-10-3.0-HB3-027-14-3.0-HB3-027-20-3.0-HB3-027-24-3.0-HB3-027-30-3.0-HB3-027-34-3.0-HB3-027-40-3.0-HB3-027-50-3.0-HB3-027-60-3.0-HB3-027-70-3.0-HB3-027-80-3.0-HB3-027-90-3.0-HB3-027-100-3.0-HB3-030-10-3.0-HQB3-030-20-3.0-HQB3-030-30-3.0-HQB3-030-40-3.0-HQB3-030-50-3.0-HQB3-030-60-3.0-HQB3-030-70-3.0-HQB3-030-80-3.0-HQB3-030-90-3.0-HQB3-030-100-3.0-HQB3-052-10-3.0-HQB3-052-14-3.0-HQB3-052-20-3.0-HQB3-052-30-3.0-HQB3-052-34-3.0-HQB3-052-40-3.0-HQB3-052-46-3.0-HQB3-052-50-3.0-HQB3-052-60-3.0-HQB3-052-70-3.0-HQB3-052-80-3.0-HQB3-052-90-3.0-HQB3-052-100-3.0-HQB3-095-10-3.0-HQB3-095-20-3.0-HQB3-095-28-3.0-HQB3-095-30-3.0-HQB3-095-34-3.0-HQB3-095-40-3.0-HQB3-095-50-3.0-HQB3-095-60-3.0-HQB3-095-70-3.0-HQB3-095-80-3.0-HQB3-095-90-3.0-HQB3-095-100-3.0-HQB3-095-110-3.0-HQ